点击图片查看原图
按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。
按其结构，铸铁平台分为筋板式和箱体式，岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。
按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台，其中2级以上为检验平台，3级为划线平台。
铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。
铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）因此该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工）
铸铁平台精度：按计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
自动化机械制造前景及机床量具的自控管理其一、自动化技术在机械制造中的应用前景
从当前的机械制造发展趋势来看，智能制造将会是未来机械制造的一大发展方向，而在智能制造的过程中主要涉及数字化、网络化、智能化等自动化技术的应用。而智能制造的发展方向又包括人机交互、边缘计算、弹性变化、预测性维护等。人机交互可以让工作人员通过人机界面获得更多有效反馈信息，从而对企业的生产运营等进行合理调整。边缘计算主要是利用相关设备收集海量数据信息，并且利用人工智能、物联网等技术对这些数据信息进行及时的分析处理，从而发现一些隐藏问题，降低生产经营过程中的各种风险。总之，未来利用这些技术不仅能够有效提升生产制造水平，还能及时防范企业在生产经营过程中的各种风险，这些技术也应当成为机械制造企业在进行机械设备的设计和制造时应当重点研究的一些技术。
自动化技术在机械制造当中有着非常广泛的应用，并且有效提升了各个生产制造企业的机械自动化水平。在机械制造当中应用最为广泛的技术包括数控技术、虚拟技术、集成化技术、柔性自动化技术等，这些技术的应用不仅帮助提升了机械设备的自动化生产水平，而且还有效提升了其生产效率和质量。自动化技术在机械制造过程中的应用水平仍在不断提高，而且正在向着智能化的方向发展，机械制造企业应当把握这一方向，持续提升自身的自动化技术应用水平，从而保障自身的长期快速发展。
其二、通用工作量规的自控管理
通用工作量规、量具(铸铁平台)为通用类计量检定器具。航天军工企业为保证通用量规的旋合性和工件的质量，区分“工作通用量规”和“验收通用量规”的管理和借用，以此加强对通用工作量规的管理与使用。
通用工作量规实施蜡封合格制度，使用过一批次的通用工作量规，需等待下批次计量检验蜡封后方能使用。
通用工作量规是批次检定管理，由使用者掌握使用次数。军工企业生产面对的是批生产，即使遵守借出一批次使用的原则，但由于应用的频率相当高，建议操作者掌握好使用尺度。
通用工作量规的自控管理，是指由操作者通过观察螺纹旋合的松紧程度，并根据工件材料硬度，确定在用一定件数的零件核查后，换用同种规格蜡封的通用工作量规，或送计量检定单位经特殊检定再使用，以免产品零件出现部分合格、部分超差的现象。生产管理与工艺技术管理者必须强调航天军工计量器具白控管理的重要性。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、敲击扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户，可根据客户要求加工订做各种非标准量具，并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
