随着计算机技术在铸造行业的发展，借助铸造CAE软件可对铸造的充型、凝固过程在计算机上进行模拟，铸造工业中采用计算机模拟技术可以缩短产品试制周期，降低生产成本及提高材料利用率。笔者利用铸造工艺CAE技术，应用毛坯铸件铸造工艺CAD/CAE辅助系统，集成铸造CAD技术，设计并优化工艺。
借助铸造CAE技术对铸造工艺进行重新设计。对未添加任何浇冒系统的铸件进行简单的凝固模拟，以获得凝固缺陷的状态。球墨铸铁铸造工艺CAD/CAE系统的计算功能能满足不同材质，不同类型材料浇注和补缩系统的计算，参数准确。数据库的数据满足设计需要。Pro/E二次的族表提高了造型速度，并将参数标准化。系统与CAE和CAD结合紧密，能满足为CAE和CAD提供参数的要求。
以Pro/E作为CAD造型和二次的平台，应用Pro/E的参数化设计功能和族表工具，出毛坯铸件铸造工艺CAD/CAE系统。系统能为不同类型的CAE和CAD平台提供参数，可移植性强。系统针对球墨铸铁，将成套的CAD/CAE集成式的设计方法引入到球墨铸铁的工艺设计中。
毛坯铸件铸造工艺CAD/CAE系统，能充分发挥CAD/CAE技术的优势，以缺陷定工艺，提高毛坯铸件工艺设计的速度。毛坯铸件铸造工艺CAD/CAE系统结合铸造CAD/CAE集成设计方法能满足对一般毛坯铸件工艺设计的要求。将计算机技术应用在铸造工业中，可以、准确、低成本地研究铸造生产全过程，采用这项技术对于改变铸造工艺方案制订中的自目性、铸件质量、提高铸造生产率乃至推动铸造技术进步具有举足轻重的作用。
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