目前中国制造业正处在结构调整、产业提升的转型期，国内的手工外壳行业将逐步退出市场，而取而代之的冲压外壳及数控外壳将较好的发展。
新事物取代旧事物是事物发展的必然，电机壳加工从手工到数控和机器冲压的转变，表明产业化的发展需要不断地创新。因为当今技术才是发展的动力，电机壳加工行业如今国内总体发展趋于缓慢一个原因之一受到 电机壳加工的影响。对于有利可图的行业大家都盲目地，造成恶性的竞争，但是没有从根本上解决问题，也就是没有出新的核心技术投放都电机壳加工生产中去，所以其行业才会上升幅度趋于缓慢。
电机壳加工过程：
一、望，机床在加工电动机外壳时，当时机床所处的状态，是否有冒烟，报警显示等等不正常状态，加工的工件是否正常加工。
二、闻，在中医里听的意思，在这里既是听，又是嗅觉的意思，机床设备在加工电动机外壳时，听机床是否有异响尤其主轴箱齿轮运转声音是否正常，听有无报警提示声，加工的电机壳过程中是否有发出不明嗓音，冲撞，崩刀，工件车动，冲击时发出的声响，长时间加工，夏天高温时，在机床设备旁是否能闻到电线的烧焦味，可以初步判断电箱内电线是否正常。
三、问，询问操作机床的设备人员，在加工电动机外壳的过程中，是否有异常，加工的电动机壳，尺寸是否稳定等等。
四、切，自己亲自操作加工电动机壳，实地体验机床的加工性能，加工电动机壳的优良，稳定性以便有自己的总结和判断。
电机壳防止杂质进入，并收集和储存由电机各摩擦表面流回的润滑油，散去部分热量，防止润滑油氧化。机壳一般不易发生故障，现场发现的机壳故障多半是由于外力造成机壳破裂或变形，如果破裂较轻，只有细小裂缝，可采机械卡固和焊接处理，但应注意。那么提高电机壳加工质量的措施有哪些？
1、在工序上提高电机壳的质量
改良了电机壳加工质量的工序后，机壳的 度和形位公差达不到要求的话就会对模具的定位有很大影响。加工机壳的时候要注意止口平面去除外面高的地方，而且要低于止口平面。工件在精加工的时候为了不变形要注意力的大小。
2、提高电机壳毛坯质量
在生产车间加工装配中经常发生电机壳加工不能 装配到位的情况，大多数这样情况的原因是由于电机壳的外形尺寸的超差、底脚根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的，这样的情况不仅增加了装配时的难度，还增加了维修工作量。我们需要加强对电机壳毛坯质量的控制，还要考虑修改模具预留一点空间。
3、做好产品检验工作
在电机壳加工中遇到电机壳毛坯和模具的质量问题不能拖延，过一段时间就要对模具进行检查，发现问题或者缺陷及时修理，不能自己随意处理有问题的模具，要按规定经过技术人员的检查得出结论后再修理。
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