机械制作及电机壳的生产与应用对于整体组装应用等都起到重要的作用。所以这就要求我们在电机壳设计的过程中严格按照其工艺来进行设计处理，以满足实际生产应用为基本生产效率为目标来对电机壳进行设计选择。那么对于电机壳生产设计中都有着哪些需要注意的呢？下面跟随我公司来看看吧。
生产效率的是企业生产的灵魂，对于电机壳来说，合理的选择电机壳功率就是后期生产的 要注意。
电机壳额定功率的选择是一个很重要很复杂的问题。负载时，如果电机壳额定功率过大，电机壳就经常处于轻载运行，电机壳本身的容量得不到充分的发挥，变成“大马拉小车”，同时电机壳运行效率低、性能不好，都会增加运行费用。
电机壳额定功率要求得小，那便是“小马拉大车”，电机壳电流超过额定电流，电机壳内耗损加大，效率低时小事，重要的是影响电机壳的寿命，即使过载不多，电机壳的寿命也会减少较多；过载较多，会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然，电机壳额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养才是对电机壳的合理使用。
在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或 换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。 换润滑脂时，应旧电机壳的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。 换绕组有把初级绕组的形式，尺寸和匝数、线、当数据的丢失，应要求工厂，随意改变电机绕组的原始设计，甚至会影响其基本的使用作用。
电机壳铝材使用的优点：
1、铝型材比较别的常用金属密度小，质量轻，密度仅为2.70g/cm³，是铜或铁的1/3。采用了热、冷两种工艺处理，有的性能。
2、有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质 。铝材电机壳可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。
3、化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现 佳。
4、铝材料没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。铝材电机壳具有有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。
众所周知，电机设备在生产过程中，设备的质量检查是很关键的，如果设备的质量不达标会影响其后期使用。
电机壳检查标准：
1、外表颜色均匀。
2、外表无割伤，割花，大点，破裂，LOGO要端正。
3、密合度要好，不得0.5厘米。
4、无断脚。
5、检查电机壳配件包是否与完好。
6、同一型号要统一，如果有不同的LOGO要反应。
7、数字键是否准确。无倒乱顺序，不歪斜，透光度好。
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