大气环境在线监测系统适用于低粉尘、高温度、高湿度场合的气体检测分析，若被测气体的粉尘含量高，需要选配自动反吹系统或预留反吹接口定期接入压缩空气进行反吹，否则需要定期手动维护清洗粉尘过滤器。TH2000-C气体预处理系统内置双级电子冷凝系统和0.5米精细粉尘过滤取样头（法兰安装），采样距离40米，自动降温、自动排水、过滤焦油。对于易溶于水的气体检测分析和冬天室外结冰环境，防止采样管路结冰，需选择保温和电伴热恒温控制系统。
大气环境在线监测系统探头运用多级粉尘过滤技术与定时反吹相结合，解决探头易堵塞的难题，适应高尘、高湿、高温、高腐蚀性等较恶劣环境；分析仪气体室由不锈钢加工而成，气体室强壮、成本还行，受水分、粉尘的影响小，检测器与气体室采用光纤连接，替换方便，维护成本还行；温压流检测仪采用一体化设计，微差压变送器，自动调零，自动反吹，反吹保护，数据上传与显出等功能。
烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；CEMS具有高性、稳定性、可维修性和可扩展性。大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。采用PLC控制，自动化程度高，液晶屏显出系统流路，采集系统的详细状态信息，可作为数据性审核的有利资源；二级冷凝快除水、降温，减少气、水接触时间，降低SO2损耗。粉尘在线监测系统可对锅炉排放烟气的颗粒物浓度、温度、压力、流速等参数进行实时测量监测。温度、压力、流速监测探头输出(4~20)mA模拟信号，由CN-RCJC504-1型烟尘浓度监测仪进行采集转换通过RS-485总线传输给数据采集系统。本系统由：现场仪表、颗粒物浓度、温度、压力、流速监测探头、反吹设备、高压风机或压缩气源、数据采集器。
该系统具有以下特点：
一、直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；
二、反吹功能：CEMS的SO/NOx/O采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能；
三、能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。
四、优良设计：螺旋气流吹扫探头内腔，去掉探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物；
五、指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。
六、其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。
七、数据处理系统：CEMS系统符合环境要求以及《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。
在线实时监测烟气颗粒物排放状况。系统结构简单，安装方便。采用了RS-485数字传输，只需要一根3芯电缆即可，避免模拟信号衰减的问题。显出、保存、打印监测数据并生成报表导出等功能。具有自动报警、日志记录功能。友好的人机界面，方便操作人员对系统进行观察和操作。数据上传送给管理部门。主要原理是：采样单元采集现场的烟气或被测气体，预处理单元对气体进行降温、过滤粉尘，并将被测气体的温度和湿度恒定在相应范围，气体检测单元检测分析被输送过来的气体，在显出屏上实时显出被测气体浓度，并将数据信号向外传输到PLC或者电脑等终端，也可以通过无线GPRS（DTU）或网络传输到各地云服务器，用户再从服务器读取数据，可以实现环球联网监控分析。整个过程为自动化处理，不需人为干预处理。
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