铸铁工作台加工工艺

铸铁工作台加工工艺

铸铁工作台配料：原材料主要使用武安18#生铁65%、废钢30%、65#锰铁2%、75#硅铁1%、炉前孕育用75#硅铁0.3%，剩余用机铁补足。焦炭主要使用山西焦炭，固定碳在86%以上。

铸铁平台浇铸：铁水出炉温度控制在1400度（炉前用热电偶测温仪测量），采用光谱分析仪进行炉前控制铁水的化学成份，哪一项元素缺少就补哪一种。浇铸温度控制在1300度左右。浇铸完成后24小时打箱进行清沙处理。

工作台退火：铸件毛坯在清沙完毕开始进行两次热处理。退火工艺：退火温度控制在500℃—550℃、加温速度50-100℃/h、保温时间3-5小时、冷却速度≤50℃/h、出炉200℃以下出炉、空冷。

铸铁工作台加工：按照图纸要求划线加工，龙门刨床底面、上面、摇臂钻床打孔，端面铣床铣端面。

注意事项：

存放和运输：货物检验合格后，涂上防锈油、喷漆存放到仓库，存放和运输过程中要将铸铁平台、铸铁地轨分层平放，下部要均匀垫实。

铸铁工作台使用注意事项：平板在使用时要行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量   不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成平台变形，使之损坏，无法使用。

联系人：赵经理 联系方式：18034171299