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设计电机壳夹紧装置

   日期:2021-06-11     浏览:1    评论:0    
核心提示:由于电机壳的性,电机壳的夹紧需采用径向夹紧,夹紧力着力点不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减少工件单位面积上所承受的夹紧力,以在夹紧力作用下薄壁零件的变形。

    1、夹紧装置设计的主导思想
    (1)由于电机壳的性,电机壳的夹紧需采用径向夹紧,夹紧力着力点不应集中在工件的某一径向截面上,而应使其分布在较大的面积上,以减少工件单位面积上所承受的夹紧力,以在夹紧力作用下薄壁零件的变形。
    (2)由于电机壳的生产属于小批生产,所以夹紧装置需结构简单、操作方便、   。
    (3)将着力点放在靠近电机壳比扣孔的位置,以减小切削力F对着力点所形成的转知,减小所需夹紧力FW的大小,增强夹紧效果和系统刚性,使工件不易位移、变形和振动。
    2、工件夹紧装置的确定
  根据以上设计思想,以及加工电机壳(薄壁长管)的具体情况,初步确定:(1)动力源采用手动夹紧;(2)夹紧机构中夹紧元件(指夹紧装置的终端执行元件,它与工件直接接触,并施以夹紧力FW而实现夹紧)采用八等份的弹性套结构;中间递力机构(指介于力源与夹紧元件之间,起传递增力等作用的机构)采用斜楔、螺纹递力机构。
 

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联系人:刘经理 联系方式:13603334895

 
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