[一]、锅炉脉冲除尘器的前景
美国圣勃雷电厂于1973年先将4台锅炉(总容量为176MW)的4台电除尘器改为单机布袋除尘设备，随后单机布袋除尘设备在电站锅炉和工业锅炉上的应用日益广泛。由于许多自20世纪70年代以后，不仅大幅度提高烟尘的排放标准，而且对排放也越来越严格，迫使用户燃用低硫煤，导致煤灰的电阻率提高，静电除尘效率降低，不得不用单机布袋除尘设备替代，从而使单机布袋除尘设备加速度适宜地发展。
在欧美、日本、澳大利亚，锅炉用单机布袋除尘设备已有大量应用，技术已臻成熟，尤其是澳大利亚较为积极，因为普遍燃用低硫煤，电站锅炉几乎全部采用布袋除尘器。容量也越来越大，目前使用单机布袋除尘设备的较大机组达850MW。使用范围也在不断扩展，如垃圾焚烧炉使用气箱脉冲除尘器几乎已成选择。
在我国，20世纪电力系统曾进行过应用试验，在山东南定热电厂等5个电厂使用了单机布袋除尘设备，由于当时的材料和技术水平，没有成功。失败的主要原因是除尘器滤袋的寿命太短。目前制造技术已深受提高，今后需在以下3方面发展单机布袋除尘设备技术：(1)进一步改进滤料质量，增加适用于不同类型锅炉的滤料品种，延长滤料的使用寿命。
(2)实现国产化、大型化。目前已投运的国产单机布袋除尘设备多数用于35～75t/h锅炉，少量为130～220t/h锅炉，采用进货技术和设备有用于670t/h锅炉的。如何尽快提高国产化率，应用到大容量锅炉(如300MW，600MW发电机组)上，具有重大的现实意义。
(3)进一步提高自动化水平，采用保护除尘布袋的措施，提高附属设备的质量。
工业锅炉中不同的燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。不同的燃烧方式，烟气带出的颗粒组成也不相同。颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来，因而不同的燃烧方式对除尘设备提出不同的要求。单机布袋除尘器对于细颗粒的粉尘过滤优点使得单机布袋除尘器应用愈来愈广泛。
[二]、单机布袋除尘器系列特点
1、单机布袋除尘器
单机布袋除尘器中装有大量的滤袋，当烟气通过滤袋时，烟气中的粉尘在除尘器布袋中被捕捉，能使烟气中粉尘质量浓度低于50mg/m³，甚至低于20mg/m³，可使电厂烟尘排放总量减少90%。单机布袋除尘器是干法、半干法脱硫工艺的经典配置，具有除尘和脱硫的双重功能，可提高脱硫效率10%左右。
2、静电+布袋除尘设备器特点
烟气先通过静电除尘，80%以上粉尘被收集，然后通过单机布袋除尘器，这样可以减低单机布袋除尘器的阻力，延长除尘布袋使用寿命，增加除尘效率，排放质量浓度可以稳定在30mg/m³以内。
布袋除尘设备在排放质量浓度，设备电耗、总耗能指标以及占地方面具有相当的优点，就一次性基建投资总造价，单机布袋除尘器比静电除尘器略低10%左右，但年检修和维护费用单机布袋除尘器明显高于静电除尘。
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