【一】、锅炉脉冲除尘器使用过程中应注意的问题
1、单机除尘设备的预喷
锅炉脉冲除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘器布袋进行预喷涂，即在除尘器布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘器布袋。
2、单机除尘设备的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不全部燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在锅炉脉冲除尘器投入使用前，对新除尘器布袋应进行预除尘，而对老除尘器布袋则不清灰，以保护确定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未全部燃烧的煤粉烧穿除尘器布袋。
3、停机
单机除尘设备停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意锅炉脉冲除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把单机除尘设备内的残留酸性气体干净。
4、锅炉脉冲除尘器除尘器布袋破损
除尘器布袋的费用可达锅炉脉冲除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘器布袋，也使除尘器布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保护除尘器工作在稳定的气量。
锅炉脉冲除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘器布袋，使除尘器布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成性能稳定的除尘器布袋。
(2)烧毁
如果锅炉脉冲除尘器处理的废气温度过高，容易使除尘器布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘器布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保护气流温度高于结点，并避免水滴直接进入除尘器布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘器布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘设备进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有单机布袋除尘器和电除尘器等。
【二】、我国锅炉除尘设备的性能特点
目前我国煤炭占整个能源消耗的75%左右。锅炉是燃煤的主要设备，中小型燃煤供热锅炉除尘设备在我国北方占相当大的比例。到2002年，东北某大城市的供热用锅炉中，4.2MW和4.2MW以下的锅炉占锅炉总数的72.0%，7MW以上锅炉仅占10000容量小的锅炉大部分设备陈旧，使用年限长，效率大多在55%以下，煤耗量高，产生大量的烟尘。为了减少烟尘对环境的污染，供热锅炉应安装除尘器。
目前，用于中小型供热锅炉的除尘器一般可分为普通旋风除尘器、多管除尘器和湿式除尘器。
普通旋风除尘器是利用离心力从烟气中除去烟尘粒子的设备。具有运行操作管理方便、负荷适应性较强、耐较高温度等特点，是供热锅炉除尘的重要设备。由于对5μm以下粒径的粉尘捕捉效率在60%以下，同时又不能除去烟气中的无益气体SO2和NOx，普通旋风除尘器已逐渐被淘汰。
多管除尘器又称多管式旋风除尘器，由若干个并联的旋风除尘器单元组成的，一般为干式。在多管除尘器的基础上，应用脱硫、除尘一体化技术，将多管除尘器制成分体式的两级除尘，为干式旋风除尘，二级为干式或湿式脱硫，除尘效率可达90%以上。多管除尘器兼有除尘和脱硫的功能，但阻力较大。
湿式除尘器的除尘原理是利用粉尘的惯性和亲水性来捕捉粉尘粒子。当含有尘粒的气体与水接触时，水滴或湿润的器壁将尘粒粘附，水滴在尘粒质点上凝聚而增大质量，继而降落，或随着湿润器壁的水膜一起落到灰浆池中。湿式除尘器具有能脱硫、除尘率好、捕集尘粒小，能同时进行无益气体的净化，操作时灰尘不飞扬等优点。目前，用于供热锅炉的湿式除尘器主要有麻石水膜除尘器、文丘里除尘器、冲激式除尘器等。
湿式除尘器存在的问题是：含尘废水需要处理，增加运行和管理费用，含酸废水对设备和土建基础有腐蚀。
联系人：邢经理 联系方式：13985026652