(一)、锅炉除尘器使用过程中应注意的问题
1、单机布袋除尘器的预喷
锅炉除尘器在次投运和停机时间较长再启动前，都对除尘器布袋进行预喷涂，即在除尘器布袋外表面预先喷涂一层保护层，以防极细灰尘进入滤布内堵塞孔隙而又极难清出，同时避免锅炉用油点火时，油烟中的焦油类物质堵塞除尘器布袋。
2、单机布袋除尘器的预除灰
在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不全部燃烧的油烟粘袋而造成堵塞，在锅炉除尘器投入使用前，对新除尘器布袋应进行预除尘，而对老除尘器布袋则不清灰，以保护确定的灰尘层。同时在场地条件许可的情况下，如烟气连接管道较短，则宜考虑设置的阻火装置，以免未全部燃烧的煤粉烧穿除尘器布袋。
3、停机
单机布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘器布袋清灰，应注意锅炉除尘器的保温。如果停机时间长，则应为所有除尘器布袋清灰，并利用引风机把单机布袋除尘器内的残留酸性气体干净。
4、锅炉除尘器除尘器布袋破损
除尘器布袋的费用可达锅炉除尘器维修费用的70%以上。
(1)磨损
过高的过滤气速，致使粉尘冲击、磨损除尘器布袋，也使除尘器布袋的织物纤维张力受损。解决的方法：调整除尘器废气流量，可增加流量自动控制系统，以保护除尘器工作在稳定的气量。
锅炉除尘器进气分布不均，容易使高含尘废气冲击局部除尘器布袋，使除尘器布袋穿孔。解决的方法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者换成性能稳定的除尘器布袋。
(2)烧毁
如果锅炉除尘器处理的废气温度过高，容易使除尘器布袋硬化或融化产生破洞；废气中的火星或热粉尘，也可使除尘器布袋烧成孔洞。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要保护气流温度高于结点，并避免水滴直接进入除尘器布袋。为防止火星进入除尘器，可在除尘器布袋表面预覆一层保护层（高岭土、石灰石粉等）。
燃烧方式，可以锅炉黑烟，节省煤炭，提高锅炉出力。但是，解决不了锅炉烟囱的排尘问题。为了使锅炉烟囱排尘浓度能达到排放标准，一般情况下，都需要安装除尘装置，如单机除尘器或电除尘器。
(二)、单机布袋除尘设备使用注意事项
单机布袋除尘设备是一种结构合理、清灰能力好、除尘率好、能适应各行业除尘系统回收粉尘的除尘装置。该除尘器的销量一直保持较好，质量也是深受了大家的认可。经过长时间的现场安装调试经验，我们总结了几点单机布袋除尘设备的安装、使用、维护、检修的方法：
1、安装时，各连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保护除尘器具有良好的气密性。
2、控制仪、控制阀、除尘器布袋、空气过滤器等部件安装前均应加以检查清理。
3、控制仪器安装接220V电源，开动开关，按数字呈现的顺序启动每个电磁脉冲阀。
4、除尘器布袋安装时，注意不要弄破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则会影响除尘效率。
5、破损除尘器布袋换要及时，如发现排气口冒灰，表明已有破损除尘器滤袋，这时要先停风机，打开上盖，查出破损除尘器布袋并换。
6、单机除尘器在设有专人管理，维修人员要熟知除尘器及仪表。原理性能，掌握调整与维修方法，并建立运行记录。
7、除尘器的清灰常规方式有差压控制和时间控制二种方法，差压控制较为直观，但仪表管路需经常清理，仪表需经常校对，时间控制管理方便，维修量小，运行优良。而定时控制的整定值是同除尘器进出口压差变化决定的，在调试初期按经验进行确定，而较终可以通过正交试验确定优化方案，以便取得较好的清灰效果。
8、各传动部件定期注油。
9、脉冲除尘器贮气包及气源的空气过滤器，每班要排污一到两次。
10、发现上盖板及检查门的密封板老化，失去弹性，及时换。
11、电磁脉冲阀膜片是易损件，发现破损要及时换。
12、电磁脉冲阀要保持动作灵敏优良，如果发现弹簧因油垢腻住而动作不灵，可拆卸用酒精清洗，组装时弹簧要对准弹簧座，不得倾斜，以防磨损膜片。
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