水泥散装机主要用于散装水泥以及建材、冶金、煤炭、化工、粮食等部门粉状物料车、船装卸。水泥散装机具有装车全过程实现自动控制，工艺适应性强、无粉尘外扬、料满指示优良、结构简单、造价低廉等特点。技术指标可与口碑同类产品水平相匹敌。
水泥散装机主要由“卸料闸门”、“输送斜槽”、“弯头”、“下料接管”、“散装机”、“除尘器”等组成。
一、开关机顺序
1、开机顺序：
散装头——除尘器——风机——手动闸阀——电动阀
2、停机顺序：
电动阀——手动闸阀——风机——除尘器——散装头
二、设备操作、维护与保养
1、日常维护（包括设备日常点检、润滑）
检查确认散装能否按指令自由开降，气动阀是否开关灵活，散装时是否有泄露、冒灰现象，收尘管道是否通顺。
2、定期检查内容（包括检查周期）
（1）每周检查一次钢丝绳是否完好，
（2）每班检查散装头布袋是否有破损，下料是否通顺。
（3）每六个月更换一次减速机油。
（4）每月散装控制柜吹灰，每六个月对流量阀进行校验。
水泥散装机是一种粉体物料散包装设备，在码头装车装船比较常见。该机是由多种部件组成的机械设备，在使用时就需要注意一些问题事项避免操作不当造成故障。水泥散装机的有以下几点注意事项
1、在操作时，务必把散装头下料管对准罐口，否则会发生溢料事故；
2、当装料时，突然发生很大的扬尘，说明排料不通顺，应马上停止下料，不要立提散装头；
3、当散装头已下降，钢绳松弛时，卷扬机需要停止以防止钢绳过于松乱发生事故，因此在操作时要注意，如果确认散装头已下降到规定位置，指示灯仍不亮，说明松绳开关已失灵，应立即停止给料，提升散装头，进行检修；
4、当进行装料时，如已到满料时间，料位计仍不发出信号，应立即停止下料，提升散装头，如料已满，说明料位计控制失灵，应立即检修；
5、装料过程中，如发生溢料，应立即停止下料。不要在散装头内积满料的情况下提升散装头，应把吸尘管防尘卸下，排去积存物料后再提升散装头；
6、如下料管伸缩不灵活，可通过调整钢丝绳长短使伸缩自如。
水泥散装机主要用于粉体颗粒状的物料的散装，有半自动化和全自动两种，使用时不会有大量的粉尘，是一种环保设备。
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