

(一)、水泥罐仓顶除尘器设计需要考虑的因素
在发达的国家中,水泥罐仓顶除尘器的管理是非常的和管理系统,同时也是国内水泥罐仓顶除尘器厂家要学习的普遍模式。而这种模式由于我国的思想观念,企业管理模式,人力资源,环保法则以及一系列因素的制约,导致国内的水泥罐仓顶除尘器的管理系统迟迟尚未得到开放。
1、出口含尘浓度出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,水泥罐仓顶除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。
2、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
3、操作压力水泥罐仓顶除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是水泥罐仓顶除尘器的设计耐压值。
4、处理风量(Q)处理风量是指水泥罐仓顶除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是水泥罐仓顶除尘器设计中较重要的因素之一。根据风量设计或选择水泥罐仓顶除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
5、使用温度对于水泥罐仓顶除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,一是滤料的较高承受温度,二是气体温度在露 点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其较高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露 点温度的气体采取提温措施。对水泥罐仓顶除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
6、入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择水泥罐仓顶除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。对于水泥罐仓顶除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加水泥罐仓顶除尘器,也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。水泥罐仓顶除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
(二)、水泥罐布袋除尘器运转操作要点
先,进行试运转时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对水泥罐布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意水泥罐布袋除尘器的工作状况,做好有关记录。
试运转
在新的水泥罐布袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:
水泥罐布袋除尘器运转操作要点
1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运可目测烟囱的排放情况来判断。
4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否通畅。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。
5、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐加高起来,影响其使用效果。
两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
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