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化工机械安装工程的特征和垫铁安装找平找正【一】、石油化工装置安装工程的特征
1、施工过程极具复杂性
对石油销售企业而言，其设备安装的复杂性较高，主要是由于石油化工产品性质的特殊性、很多设备都属于特殊设备，因此，其安装施工极具复杂性。在石油化工装置的安装上，安装流程、工艺都相对复杂，且在安装过程中伴随着一定的危险性。这就要求石油化工装置安装人员必须具有极高的专业素质，能够在安装过程中遵守安装的技术性要求与操作规范，保障安装质量。此外，石油销售企业的一些设备相对特殊，在安装过程中，有关人员需要根据安装的要求，应用特定的技术设备等，来对有关的设备、安装环节加以隐患排查。
2、设备安装的时间周期较长
石油销售企业所使用的石油化工装置多具有大体积、大质量的特征，这些设备的构成相对复杂，在安装过程中所消耗的时间相对较长。因此，安装人员需要结合石油化工装置的特征，应用科学的安装技术，做好安装时间的安排。
3、技术含量较高
石油化工装置的安装流程相对复杂，专业性要求较高，因此，安装工作的技术含量相对较高。如果有关安装人员没有采取科学的安装技术，就会导致石油化工装置的安装质量无法满足设备可靠运行的要求，设备需要进行必要的调试与安装控制，方能投入使用，延缓了设备投入使用的具体时间，影响了石油销售企业的正常运转。
【二】、设备垫铁安装找平、就位、找正
设备安装前必须对基础的尺寸再次检验核实，把实物和图纸的尺寸一一对应好，若有偏差应及时和业主或监理取得联系并探讨如何处理，还要检查设备的地脚螺栓、垫铁的数量、质量等是否符合要求，最后便是检验底座和二次灌浆层相接触的底座是否光洁、无油漆和油垢，相关的技术资料和实验记录检查是否齐全，一切都准备齐全了就可以进行安装。设备安装前的准备工作后便是垫铁放置，第一步要检验放置的基础表面是否平整，每个地脚螺栓旁最少得放一组垫铁，而垫铁组要尽可能靠近地脚螺栓，若有加强的设备底座垫铁要垫在加强钢筋下面，而且尽可能的减少每组垫块的块数，一般要求不过5块，并且不易用薄平垫块，厚的要垫在垫块组下面，薄的放在垫块组的中间，垫块组高度不得超过30~60mm。第二步便是垫铁的放置，斜垫铁要成对用并在其下应该有平垫铁，其中搭接的长度不得大于全部长的三分四，偏斜角不得超过3°，一切做完后，斜垫铁最少比平垫铁长10mm，平垫铁比支座底板边多出10~20mm，垫铁组要伸入底座面的长度必须超过地脚的螺栓中心。第三步便是吊放，在选择吊点时，设备的附属结构或接管会因绳索的拉力或压力而受损害，为保证设备的稳定性，设备在吊放时，要放慢速度，而且要注意保护地脚螺栓的螺纹，防止螺纹受损。设备调整时，要进行初步的找正、找平，并用螺纹千斤顶和垫铁在设备的底盘垫起，其中标高的允许偏差及底座纵横中心线的平面位置应该符合《设备底座安装平面位置及标高的允许偏差》的标准，设备初找后要马上进行地脚螺栓孔的灌浆，在灌浆时，为不影响设备安装精度，螺栓不得歪斜，最后一步，便是检查垫块组有无松动的迹象，再用0.05mm的塞尺检验垫铁之间、垫铁和设备底座之间的缝隙，全部合格后就可以进行垫块组层之间的焊接。
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