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矿用高压电缆矿用高压电缆现场修补应注意的问题和出现原因其一、铜芯高压电缆现场修补应注意的问题
在铜芯高压电缆的现场敷设过程中铜芯高压电缆护套表面刮伤破损的现象是普遍存在的，损伤轻微的只伤及了护套，如何修补能保障质量，而且修补时间短，又能保障质量日益成为铜芯高压电缆消费者普遍关心的问题。而且投入小，在现场的恶劣条件下又容易实现，因此现场护套的修补技术及质量日益成为用户关心的问题。
铜芯高压电缆的现场施工条件一般比较恶劣，可能位于初步建设的发电厂，也可能位于初步正在建设的野外新建铁路，可能在桥架上，还可能在铜芯高压电缆隧道内，由于野外铜芯高压电缆护套的修补都采用塑焊具进行，而且塑焊具的加热需要220V的交流电，而处于新兴建设的野外工程，现场一般都缺乏电源，或者有电源可能由于现场铜芯高压电缆的敷设位置的随即性，给电源的提供带来了一定的困难，因此要实现矿用高压电缆的护套的修补，一方面是人员的到位，另一方面主要是电源的提供，只有作好上述两件基础准备工作，才能实现铜芯高压电缆护套修补工作的正常开展和进行。
为便于铜芯高压电缆护套现场修补工作的顺利进行，施工单位要配备有野外小型发电机。同时处于现场修补的方便现在提供的塑料焊具的质量要过硬。喷头加热面积要大，而且加热速度要快。而且铜芯高压电缆放线过程破损部位具有随机性，在一般的城市和平原地区，此项工作比较好开展，但是在一些山区地带，由于收到复杂地形的影响，铜芯高压电缆的修补工作其实是很艰难的。因此要减少相应方面的投入和快速解决问题，一个很关键的问题是铜芯高压电缆敷设过程人员的配备数量足够，而且采用正规的铜芯高压电缆敷设设备进行正规放线，避免和减少铜芯高压电缆放线过程中出现护套破损的现象。
铜芯高压电缆的现场修补方面需要的技术不是很高，铜芯高压电缆敷设施工单位，在铜芯高压电缆发生破损后，一定要在确认铜芯高压电缆内部没有受到损伤的前提下，然后在对铜芯高压电缆进行修补，否则铜芯高压电缆护套修补的实际意义不大。铜芯高压电缆的修补一定要及时，否则时间一长外部的水分和潮气进入，将会影响铜芯高压电缆的正产使用寿命。
其二、高压电力电缆经常出现的原因
高压电力电缆作为高压电力电缆的一种，在现代生活当中，应用范围也是得到了非常的广泛的应用，在很多的行业都会用到这款产品，那么我们在进行选购的时候有需要注意哪些地方呢？
高压电力电缆敷设方式是沟管结合，在中间的头安装有高压电力电缆沟段够，根据小编查看的资料，冷缩头在电气性能的稳定和防水方面相对于热缩头来说都特别的占优点的，以前都是因为价格比较高的原因而没有被使用，因为所做的工程不受限制，所以次使用冷缩的中间头，后却在投入后时间不长，就发生了击穿，所以是认为是中间头进入了水引起发生的，所以在这时候我们所使用的冷缩头就会受到怀疑，在地下水位较高的地方，加上高压电力电缆沟排水不畅，因此市区内就会有多数高压电力电缆长期泡水运行，所以在选用的热缩头，发生的故障率是很小的。
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高压电力电缆经常出现的原因：
一般的情况下出现的原因分为厂家制造原因，高压电力电缆接地系统原因，高压电力电缆接头原因这三个大原因，根据厂家制造原因发生部位不同，一般在高压电力电缆生产过程中容易出现的问题，是高压电力电缆受潮，高压电力电缆金属护套密封不良，有些比较严重的情况就会在投运后不久就出现故障，会对高压电力电缆长期的运行造成隐患。在需要现场制作的工作量大而且因为现场条件的限制和制作的原因，绝缘带层间就会出现气隙和一些的杂质。所以就会很容易发生问题，在高压电力电缆接地系统，一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致的。从而引起金属护层感应电流过大。
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