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仓顶除尘器的分类和工作过程解析与影响集尘效率的因素有哪些其一、仓顶除尘器的分类和工作过程解析
(1)除尘器的分类
按作用机理可分为机械式吸尘器、电动吸尘器、过滤式吸尘器、洗耳器四大类。仓顶除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器和离心除尘器。
根据安装形式将水平和垂直除尘器分开。
根据除尘过程中有无液体，可分为无液体参与的干式除尘器和有液体参与的湿式除尘器两种。
(2)吸尘器的主要部件
用于引入含尘气体的集尘器入口；用于固体气体分离的除尘空间或室；出风口用于分离后的除尘，除尘后的出风口相对干净。
旋风袋式复合除尘器
仓顶除尘器是旋风除尘器和仓顶除尘器的结合体。进入袋式仓顶部除尘器的含尘气体在内外筒内旋转，气流的直线运动变为圆周运动，形成外旋气流。含尘气体在其旋转过程中会产生离心力，从而将气体中的尘粒推向墙壁。尘粒一旦接触到壁面，就会失去惯性力，在向下的重力作用下沿着锥面下落。进入排灰口。内筒底部是仓顶除尘器的进气口。旋转气流有利于均匀进气。内部体的内部体的阻挡作用防止高速气流直接冲击和损坏滤袋。延长滤袋的使用寿命。
双板脉冲袋式过滤器
平板仓顶除尘器采用平板袋式，采用商用插件式安装，采用脉冲清洗技术。它具有占地面积小、高度低、体积小、易于室内安装、除尘效果好、可换侧滤网等优点。该包方便，不受室内高度限制，可在机外换。模块化箱体结构便于携带和安装，降低了劳动强度，上部进风结构便于除尘。广泛应用于工业除尘领域，如五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、制鞋、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、有色金属等。
其二、影响水泥罐除尘器集尘效率的因素有哪些
A.过滤袋材料
袋式收尘器过滤袋材料的选择与应用，是水泥罐除尘器的核心技术，对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境，处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，并采取相应的技术保护措施。对过滤袋材料的要求包括以下技术性能：过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。
B.过滤风速
过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数，也是衡量袋式收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。当粉尘粒度较细，温度、湿度较高，浓度大，黏性较大时，过滤风速应取低些，反之可选高值。过滤风速过大，会加重滤袋负荷，增加过滤阻力，导致滤袋使用寿命短、效率低。
C.漏风
漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命，要求漏风率<3％。袋式收尘器一般都是负压运行，如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够，形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度，易结潮糊袋，增大收尘阻力，降低收尘效果。
D.保温
保温也是袋收尘器做好的一关。保温是为了保持气体，避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象，就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。
E.清灰间隔
清灰时间间隔过长，附着于滤袋上的粉尘不能及时清理，造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹，喷吹时间为0.2s～0.3s，室与室的时间间隔为30s左右。
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