MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器的特点及结构原理：

1、MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在保留了原MC-Ⅰ型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z型脉冲电磁阀，使除尘器的控制系统和除尘布袋的寿命延长一倍，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤压力/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤压力/厘米2压力的效果，从而扩大的使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品的质量要求。

4、改革了揭盖装置，除尘滤袋固定方法，，为以后的设备检修和维护了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。

6、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了YJD星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器设计符合环保指标规定，是经过改进的新型脉冲袋式除尘器，具有处体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且该除尘器从结构上和电磁阀上，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器广泛用于铸造工业、陶瓷工业、玻璃工业以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等等行业的除尘。

调整提升阀部分，阀门气缸为缓冲式，要求在阀关闭到达闭合位置时，气缸应进入缓冲区，否则应调节阀板两侧螺母。气缸的运动速度可通过气缸两端的节流阀螺栓进行调节，要求提升阀关闭时间不大于2s，1s之内，开启时可适当慢些。然后检查阀板闭合后的间隙，不超过0.8mm。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器组成：

1.上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成；

2.中箱体：由多孔板、滤袋装置和文氏管组成；

3.下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成；

4.排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成；

5.喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装制组成；

6.控制仪表采用JMK—2型脉冲控制仪，WMK脉冲无触点控制仪。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器系统组成：控制系统、喷吹系统、过滤系统、清灰系统。控制系统主要是控制仪或控制柜对喷吹系统和卸灰系统进行控制。喷吹系统是指电磁脉冲阀在控制系统的控制下进行的对过滤系统的清灰工作。过滤系统的工作主要是：含尘气体进入过滤系统，除尘滤袋内壁由笼骨支撑并由多孔板吊挂，袋笼上部设计有文氏管，并与滤袋口紧密配合。

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器便于安装、检查、更换滤袋，它无需预除尘设备，能一次性处理高达1000ｇ/ｍ3浓度的烟尘，排放小于50ｇ/ｍ3，工艺流程简单。同时整机可以采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作，所以深受广大用户的喜爱，用户一致认可。