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{一}、钢结构选材的要求
国民经济各行各业经济的发展都离不开钢材，由于使用的部位和功能差异，所选用的钢材的材质也不尽相同。如机器零件需要强度高、耐磨性和韧性中等的钢材；车床加工车间使用的是耐磨性高、硬度高的材质；石油化工选择耐高温的材质；钢材的种类很多，能满足结构用钢的却很少，选择建筑结构用钢必须满足以下几点：
较高的强度。选择高强度的钢材，就是选择抗拉强度和屈服点高的钢材。增加钢材的屈服强度，就可以选择断面小的型材。减小钢结构本身的重量，达到减少钢材的使用量，减少了钢结构工程投资成本。增加钢材的抗拉强度，可以提高结构的抗侧推能力，提高安全系数。
足够变形能力。即塑性和韧性性能好。钢材具有良好的塑性，其受外力荷载破坏时，容易发现破坏点。降低了钢结构建筑突然倒塌的危害。塑性好的钢材具有减缓突然荷载而产生的内部应力值。并产生局部变形，消化应力。韧性高的钢材，在承受震动荷载时，可以消耗大部分的震动力量，大幅降低结构突然破坏的风险程度。在地震区域的钢结构建筑含有塑性设计时，钢材的变形至关重要，关系到整个建筑的安全性。
良好的加工性能。就是钢材可以采用冷压锻造、热轧处理，还具有可焊性。
加工时，尽量保持钢材的本身特性，不能因采用加工技术而降低钢材的自身性能。
否则，整个建筑的结构带来较大的安全隐患。
钢结构承重结构采用的钢材应具有屈服强度、断后伸长率，抗拉强度的合格证。
{二}、装配式建筑的优势1、建设效率高
装配式建筑的设计和施工是密切相关的。在建筑设计阶段，必须要依据统一的标准，建筑物和构件要进行标准化制造，从而有利于大型工程的建设以及重复性的施工流程的实施。在传统建筑工程项目施工过程中，使用现浇混凝土的方式建造，养护时间较长，天气状况会对施工现场有明显影响，工期不能有效掌控。有数据表明，相对于在现场用人工方式施工，使用预制装配式方式进行施工，工期会减少30%左右。
2、建筑品质精良
工厂预制的建筑构件，由于使用了先进技术及专业化设备，同时技术工人专业性强，可以生产出较高质量建筑构件，因此建筑的质量得以保障。相关研究表明，现场进行装饰瓷砖的粘贴，温度环境会对粘贴效果产生较大影响，很难保证其耐久度。如果使用预制挂板，通过使用预制混凝土粘贴瓷砖，相比前者，其粘贴强度会高出九倍。另外，工业化生产出来的建筑构件精度较高，品质精良，后期现场进行无缝拼装，使建筑的整体质量得以保障，抗震性能更强，安全性更高。
3、环保低碳、低能耗
装配式施工方法，现场基本无湿作业，不会产生过多的建筑垃圾、粉尘，工地的噪音也较小。在建筑的内隔墙及外墙上，使用的墙板都是预制的，而非运用茹土砖，符合绿色建筑的要求。除此之外，在工业化方法制成的建筑构件，所产生的废料在厂内即可进行回收利用。主体结构使用年限长，预制墙板可以根据实际需要进行拆除更换。当存在再次装修的要求，对成品部品进行更换，无须对建筑主体进行拆改，可有效减少建筑垃圾。
据第二届房地产科学发展论坛数据显示，在全社会能源消耗中，民用建筑的建造所消耗的能源占比将近一半。在相同舒适的室内温度环境中，我国建筑的能源消耗量比欧美国家要超出两到三倍。根据预测，到2020年，建筑的能源消耗总量在整个能源消耗总量中的占比会大于三分之一。通过使用工业化手段制成的预制构件进行装配的建筑，能有效降低建筑业的能源消耗，有利于促进经济社会的可持续发展。万科在这方面进行过实验统计，相比较于过去的施工模式，装配式建筑施工的单位面积的水量消耗下降约64%，能源消耗下降约37%，人工减少约48%，建筑垃圾产生量下降约59%，产生的污水量下降约65%。
4、整体经济效益提升
1)降低建设成本。采用批量标准化生产方式，能有效减少人力、建筑材料以及能源消耗，从而减少建设成本。根据江苏的建筑行业组织进行的统计，使用新型建筑方式，相对于过去使用的现场施工方式，整体造价下降10%，项目工期缩减30%，建筑材料费用减少80%02)减少工期。使用专业机械，大批量生产预制件进行建筑装配，能有效减少钢结构制作施工时间，为开发商和施工方带来时间上的价值。
3)有利于建筑运维成本的降低。使用工业化的建造方式，建设标准明显提升，建筑质量大幅改善，全面提升了建筑的耐久性和可改造性，能使得建筑的运营维护的支出降低。
总之，从建筑的全生命周期角度看，工业化方式建造的装配式建筑将全面提升建筑物的性价比。
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