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影响滤筒除尘器排放标准的主要因素同运行情况{一}、影响滤筒除尘器排放标准的主要因素
粉尘负荷的降低可能来自产量的降低，也可能来自对筒式过滤器控制系统的检查和调整。解决方法：轻载时可缓慢增加负荷，也可对粉尘进行预涂。研究表明：过快的过滤速度，粉尘的排放速率会加大，过快的过滤速度，粉尘会在开始时破碎，并对滤芯产生影响，从而造成过度磨损，如果此时滤芯的清洗次数过多，容易造成滤芯的织物松动，这些因素会导致除尘器的排放超标。
设置滤筒除尘器的脉冲清洗时间时，需要能滤筒除尘器在压力下工作而不发生故障。脉冲清洗周期较长。脉冲清洗时间需要能初始粉尘不易脱落。清洗时间越短越好。如果初始粉尘层不足，可延长清洗频率。如果采用压差控制，效果越好，可以提高除尘器进出口压力的设定值。
如果滤芯清洗后才出现过多排放，则需要检查清洗压缩空气压力是否过高。在使用滤筒除尘器的过程中，如果排放量超标，过滤器的工作压力低于设计值，很可能是筒式过滤器表面的初始粉尘层不足。原因可能是筒式过滤器的过滤速度太高，清洗周期太短，注入的压缩空气压力太高，粉尘负荷降低。
滤筒除尘器入口粉尘浓度越高，滤料折叠次数可以选少一点，折宽选浅一点，即过滤面积少一点，这样越有利于清灰。
{二}、脉冲褶式滤筒除尘器运行情况的好坏
对于粉尘类型回旋曲相应的脉冲褶式滤筒除尘器，例如静电含量较高，容易燃烧的粉尘中，我们会采用聚酯长丝纤维材质的组合式滤筒除尘器，安装到设备中。这种纤维材质的脉冲褶式滤筒除尘器普遍应用于风机，油箱，过滤壶，空气净化器，挖掘机，净水器，水泵，离心机，压缩机，烤漆房，吸尘器，洗衣机等设备。在选择设备的脉冲褶式滤筒除尘器时我们会对脉冲褶式滤筒除尘器的架子进行详细的检测，在厚度、硬度、进行严格的要求，打磨车间除尘设备适当的会根据粉尘的湿度选择镀锌的骨架以防生锈，影响脉冲褶式滤筒除尘器使用寿命。
脉冲褶式滤筒除尘器运行情况的好坏，压力损失上升的快慢以及清灰效果的好坏有着重要关系。在脱硫式除尘器中，粉尘颗粒很容易板结在滤筒的表面，导致滤料的表面粘附黏性物质，此时，若想达到较为理想的清灰效果就需要较高的喷吹压力和比较频繁的喷吹频率，这就会造成能量损耗，因此选择适当的过滤材料对喷吹系统有着影响。许多工程中都存在着滤筒反吹中清灰不好的问题，在锅炉除尘处理工程中试运转时，发现早期的清灰效果比预期的情况好，但在工作一段时间后却不达到设计要求。通过调整脉冲阀的喷吹间隔，效果却仍旧不甚理想，在改变喷嘴的基础上又提升喷吹压力，使得反吹过程中存在的清灰不好现象解决。
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