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主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台。
T型槽平台材质：铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
T型槽平台规格：100*100—3000*6000（特殊规格根据需方图纸制作。）
T型槽平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
检验平板精度刮研与检验新标准{一}、划线平板如何做到精度刮研
我们应该知道任何产品都是有的制造要求的，假如说划线平板的制造要求其实也是有许多的小细节需求留意的。例如：有些铸铁平台要求没有那么严厉，直接机械制造完结就可以的。别的一种则是需求通过二次人工精细刮研的。那这到底是怎么回事呢？划线平板刮研修理是人工完结的吗？
划线平板精度刮研是划线平板常用的外表处理工艺，铆焊平板也归于划线平板，那它的外表需求刮研吗？从客户的运用需求方面来讲，铆焊平板的用处是在上面进行焊接操作的，而刮研工艺的使用目标主要是划线平板和查验平板；所以说，假如客户没有特别的要求，划线平板的外表一般不需求精度刮研。
铁平板为了到达好的精度大致仍是需求人工进行三部操作的分别是：粗刮、细瓜和精瓜。粗刮：划线平板毛坯外表比较粗糙，应先粗刮。粗刮的特点是选用长刮刀，行程较长，刀痕较宽，刮刀痕迹顺向，成片不重复。
机械加工的刀痕刮除后，即可研点，并按显出的高点刮削。当工件外表研点每25mm×25mm上为4~6点，外表粗糙度为时中止粗刮。细刮：细刮便是将划线平板粗刮后的高点刮去，其特点是选用短刮法，研点涣散快。
细刮时要朝着方向刮，刮完一遍，刮二遍时要成45度或60度方向穿插刮出网纹。当均匀研点每25mm×25mm上为10~14点，平面度到达0.01mm/500m㎡，外表粗糙度一起应统筹形位差时，即可完毕细刮。
精刮：在细刮的基础上进行精刮，选用小刮刀或带圆弧的精刮刀，刀痕宽约均匀研点每25mm×25mm上应为20~25点，平面度到达0.01mm/500m㎡以下，外表粗糙度为Ra0.8-Ra1.6时完毕细刮。常用于查验、划线等较精细的划线平板触摸面的刮削。
{二}、划线检验平台检验新标准及工异流程
划线检验平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。这种包装应适于划线检验平台内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护划线检验平台的措施，以确保划线检验平台运抵现场。
运输是保证划线检验平板不变形的一个重要环节，所以运输划线检验平台时要保证不超载，不疲劳驾驶，不在天气恶劣的情况下运输。
划线检验平台的生产过程中会出现一些产品缺点，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，划线检验平台工作面的缺点是不可以忽视的重要部位，划线检验平台主要的缺点包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。划线检验平台的缺点在里有处理的详细规定。划线检验平台使用寿命和缺点有密切的关系。所以对划线检验平台的缺点做时要严格按工艺要求处理。
由于我公司的划线检验平台在设计和生产过程中注意划线检验平台的质量、价位的合理、做人的诚实和坦荡，在这些年的各个划线检验平台厂家之间的竞争中，各个方面一直，划线检验平台的年产量已经突破1500万吨。经过谨慎的市场预测，新近又进行了大规模的公司扩建，明年的划线检验平台产量将突破2000万吨，那时的产品将加是在同行业中的样板产品。
划线检验平台主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用为普遍。近年来，由于一些民营企业的加入，给划线检验平台的产量明显增加，使划线检验平台的使用在小企业的占有比例上有了一些变化，由于社会的发展，电子行业也在加入使用划线检验平台。由于现在我们的的经济和技术和发达的比较起来，还是有着不小的差距。为了降低划线检验平台的生产成本，使划线检验平台的售价可以在竞争中占领市场，生产厂的划线检验平台都是采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于划线检验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代的一种加工工艺。
沧州沧丰工量具有限公司(http://www.cangfenglj.com)主要产品有机床铸件、三坐标测量平台、刮研平台、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及镁铝合金平尺、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我们的产品广泛应用于机械制造，汽车制造，高铁，风电，电机，发动机制造业等等。
