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消失模铸造设备产生塌砂的原因及解决方法同过程需要注意什么[一]、消失模铸造设备产生塌砂的原因及解决方法
在进行消失模铸造设备的使用时可能会出现塌砂的现象，那么产生此种现象的原因是什么呢？有什么比较好方法能够的解决呢？
1、产生塌砂，也就是俗称“塌箱”的原因主要由以下几点：
①设备的气流量小但是瞬间的气压高。
②进行操作振实的时候不均匀。
③设备在进行浇注的时候产生了间隙。
④消失模铸造设备漏气或者外部的气压抵消了内部负压。
⑤涂层的不均匀。
2、具体的解决塌砂的方法：
①合理选择使用气流量，根据铸件大小与体积的不同以确定瞬间的流量与气压值。
②设备振实台的振幅需要保持在1至1.5mm之间，振幅需要保持均匀以及三维振实相同。
③消失模铸造设备的浇注需要稳且准，中间不能产生间歇否则容易带进去气体抵消负压形成塌箱。
④防止漏气就需要将上层的封闭膜压好盖砂，以防止溅出的铁液烧穿塑料膜产生漏。
⑤涂料层需要均匀且不能局部过薄或过厚。
消失模铸造设备的油箱维护方式
消失模铸造设备目前被广泛的应用在工业生产中，但是其动力都是来源于电力，但是还有一个较为重要的动力来源就是使用燃油发电来进行运作，因此油箱就变得非常重要了。但是在日常我们应该怎么对设备的油箱进行维护呢？下面就为大家讲解下。
先我们知道消失模铸造设备的油箱内部是有个挡板的，能够将油箱内部的吸油管以及回油管进行分开，油只能按照所规划的方向进行流淌，这样子也有利于油冷却的同时也能够避免油箱内产生大量的气泡。
另外在消失模铸造设备油箱的侧面有个油位计，可以方便的查看油量和温度，同时上面有个空气过滤器，可以加入经过过滤的液压油，能够做到与空气进行连接，还能够防止设备的油箱内进入不必要的灰尘，在油箱下有一个放油的螺塞能够在维护或者进行清洗油箱的时候排空油箱内剩余的油油量。
消失模铸造设备的工作原理
消失模铸造设备的种类繁多，而且性能精良，是消失模铸造中不可或缺相配套的设备。其操作简单而且还经济实惠，本身具有除尘和筛分的功能以及能够使地面冷却的作用，全自动的自动化程度较高，该设备的工作原理：消失模铸造设备中的砂由立式冷储罐进入沸腾冷却床，在鼓入空气的作用下呈现悬浮的状态，加上冷却水的作用，进行换热冷却的工作。
在运动过程中消失模铸造设备中的砂料之间会发生搓擦作用使粘附的微粉脱离并且随吸着气流进入除尘系统。与此同时流态化的砂料在压差的作用下会从进口向出口的方向进行运动，冷却之后的砂料会从冷却床的出口卸出。
[二]、消失模铸造过程需要注意什么
消失模铸造的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：
(1)浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺点。
(2)浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。
(3)消失模铸造采用负压封闭式，而且是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。
为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件较低位置。浇注时注意调节和控制负压真空度在一定范围内，浇注完毕后保持在一定负压状态下一段时间，负压停止、钢液冷凝后出箱。
如何确定砂处理设备浇注过程中的负压度和温度
真空砂箱浇注过程中需要满足多种条件，其中负压度和温度的值是要事先确定好的，接下来一起看看吧！
一、负压度确定：
浇筑时负压的作用主要是紧实砂处理设备，防止冲砂、踏箱及型壁移动。而且能加速模样气化产物排出和提高金属液的冲型能力，模铸造设备的表面缺 陷。若浇注温度过高，瞬时产生气量较大，需要有较高的负压提高气化产物排出的速度。但是负压过高会加大钢水的渗 透能成粘砂和烧结，综合考虑，确定负压度为0.06-0.075MPa。
二、温度确定：
模样气化会损耗钢液的热量，所以浇注温度也应该高一些，同时高温有利于模样热分 解产物的顺利排出，减少砂处理设备的增碳几量。综合考虑，确定浇注温度控制在1560-1570摄氏度。
在保证砂处理设备成型的前提下，确定好温度及负压度是关键，但也要根据具体情况决定，不能一概而论。
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