CB系列稠油泵具有结构简单维修保养方便使用可靠等特点,广泛适用于机械、石油化工、冶金、纺织、治药、食品、造纸、轻工等工业部门。LCB-6/0.5齿轮泵,技术规范排出流量:6立方/小时,出口压力:0.5Mpa,直径配套功率:3KM,转速:500转/分。


其一、高温油泵噪声的研究综述
1、研究叶轮对高温油泵噪声的影响
在高温油泵的整个构造中,叶轮,片据着一个非常重要的位置。也正是因为如此,叶轮及其组装上的叶片,也成为了影响高温油泵噪声的主要因素。因此,在对叶轮进行研究的时候,就必须要充分考虑到叶轮及其叶片的大小和形状对高温油泵噪声产生的影响。
另一方面,在最近这几年里,有关叶轮及其叶片在谐波下对高温油泵噪声产生的影响,也成为了各国科学家的研究重点。2009年美国科学家团队,将叶片作为研究主体,对其进行了谐波下的高温油泵噪声研究,研究结果表明:叶片在通过高次谐波的时候,其对高温油泵噪声产生的影响最大。
2、探究流体对高温油泵噪声的影响
流体对高温泵噪声的影响,相对于零部件对高温油泵噪声的影响来说,就更为突出了。究其原因,也就是因为流体具有极高的流动性以及变动性,所以它对高温油泵噪声产生的影响是比较复杂的。1972年,美国科学家Steve提出“水锤在高温油泵运行过程中发出的噪声,是一种具有间隙性的冲击噪声”这一说法,他的这个说法出来之后,便立即引起了社会的一阵轰动。继而,美国多位科学家也针对这一说法中的“水锤”,对其给高温油泵噪声的影响进行了仔细的研究和探讨。
其二、热油泵故障预防措施
通过对热油泵各种故障原因的分析可以看出,热油泵的常见故障多为人为因素造成的,为确保热油泵的安全运行,应做到在额定范围内正确使用,并注意日常使用过程中的维护保养,这样刁能提高热油泵的性能,减少故障的出现,延氏其使用寿命。下面就热油泵的正确使用和维护保养提出一些建议和意见。
1、启动前应检查导热油泵管路及结合处有无松动现象,用手慢慢转动联轴器,观察热油泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳,轴承运转是否正常;同时检查泵内的空气是否排完,注意避免汽缚现象的发生。
2、运行中加强巡查,主要检查机泵仪表是否工作正常、稳定;检查热油泵是否泄漏,通常情况下填料密封处宜有少量的泄漏(每分钟不超过10滴),机械密封的泄漏量不宜大于每分钟5滴;检查轴承温度是否正常(滚动轴承温度不应高于75℃,滑动轴承温度不应高于70℃),并注意有无振动和异响。
3、必须控制热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,禁止调节吸入日来降低排量,需要调节流量时应保证变化平缓,不宜做快速大幅度调整;禁止在过低或者无流量的情况下运行。
4、定期正确的对机泵加注轴承润滑油,滚动轴承添加润滑剂要适当,一般为1/3~2/3的体积,太多会发热,太少又有响声并发热;滑动轴承使用的是透平油作润滑剂,加油到油位线,加得太多会沿泵轴渗出并且漂失,太少又会造成轴承过热烧坏。
5、对于使用填料密封的热油泵,在巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意,运行600小时左右就要对填料进行更换,更换新填料时松紧程度要适宜。
6、定期认真清理泵入口过滤器,以防止杂质进入泵体,影响泵的正常运行。
7、做好一年一次的检修工作。检修的主要内容有:复查电机和泵的对中性;解体检查泵的转子、泵轴、轴承磨损情况;检查口环,消除磨损的间隙;调整叶轮背部和其他各部间隙;检查和更换密封;甲青理泵内脏物;检查润滑油系统,消除泵及辅助部分的跑冒滴漏。
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