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大棚卡槽机技术参数：
设备包括：整机、PLC电脑控制系统、剪切系统、液压系统
1、设备安装外形尺寸：4500mm×1000mm×1200mm
2、主机功率：4kw电脑剪切
3、工作速度：25-40米（可调）
4、液压站：10-12MPa功率：3kw
5、进料板厚：0.5-2.0mm
6、进料宽度：1000mm
7、电源：380V 50HZ
8、重量：3t
怎样对卡槽机进行工艺加工和温室保温性能【一】、怎样对卡槽机进行工艺加工？
（1）依据样图开展制作工艺剖析，确认大棚卡槽机生产加工计划方案、加工工艺主要参数和偏移统计数据。
（2）用要求的编程代码和文件格式撰写铣床加工程序流程单；或用自动编程手机软件开展Cad/CAM实际操作，立即转化成零部件的生产加工程序文件。
（3）程序流程的输人或輸出：手工制作撰写的程序流程根据数控车床的控制面板键入；手机软件转化成的程序流程根据电子计算机的串行通信插口（如RS一232C等）立即传送到统计数据数控车床的数控机床模块。
（4）输人到数控机床模块的生产加工程序流程，开展试运转数控刀片相对路径仿真模拟等。
（5）根据对卡槽机的恰当实际操作，运作程序流程。进行卡槽机的生产加工。数控车床的基础原理：较先依据零部件样图。融合制作工艺开展数控加工工艺，随后根据电脑键盘或其他输人机器设备（如穿孔纸带、软盘等）将程序流程输人到数控机床设备。数控机床设备将命令开展译码。寄放和插补与运算后。向各座标的何服系统软件传出命令数据信号，驱动器伺服电机电机旋转，并根据传动系统组织，使数控刀片与钢件相对性部位按被零件加工的样子运动轨迹开展健身运动，并根据部位检验意见反馈以其精度等级。根据plc建立系统软件其他的輔助姿势，如全自动调速、水冷却润滑剂的全自动开停机、钢件的全自动夹持、释放压力及数控刀片的全自动拆换等，相互配合走刀健身运动进行零部件的全自动生产加工。
【二】、大棚水槽机的温室保温性能
温室的采光设计，要使温室内尽可能多的吸收太阳光能、温室南屋面的倾斜角（温室角度）应当同太阳光线配合成比较合适的角度。这个角度以入射角为0度（投射角为90度）较为理想，我们将与太阳光线构成入射角为0度的屋面角叫理想屋面角。但实际上这是不可能的，也是不科学的。大棚卡槽机在我国北方高纬度地区建造温室，如果要使屋面角成为理想屋面角，就要使屋面角达到60一70度，这样的温室必将是一栋前坡陡、中脊高、栽培床面积小及保温性能差的温室。如前所述，光线的入射角只要不大于40度（即投射角只要不小于50度），透光率的下降不过4个百分点。所以，以往的温室采光量面角设计中，常以40度入射角（或50度投射角）作为设计参数。由此再算出的温室角度称为“合理屋面角”。近年来，在日光温室开发实践中，我们又进一步认识到，用上述方法计算出的合理屋面角仍然偏小，仍不能充分利用严冬季节的阳光，应进一步修正。因为按上述方法计算，在冬至前后的弱光季节里，每天在温室屋面上达到40度入射角的时间很短，采光并不理想，在东经120度线上，在北纬3243度间，10时和14时的太阳高度角比12时低551—697度，据鞍山园艺科学研究所实测，此时的温室采光角度比中午12时小253度。因此，上午10时和下午14时太阳光线在前屋面上的投射角达不到50度（入射角超过40度）。如果将上午9时的投射角达到50度，就会每天阳光在温室前屋面上投射角达到50度（即入射角达到40度）的时间延长到45个小时，即一个较长的合理采光时段，这样就能充分利用冬季的阳光。各地计算较佳采光面角度的公式为：a=60H0.式中H为当地冬至中午太阳高度角。用该公式计算的采光面角度可上午9时投射角达到50度，将以往温室采光面角度提高10度左右。有人担心，这样会增加温室高度，扩大散热面，降低温室保温性能。鞍山园艺科学研究所模拟大棚卡槽机试验证明，这种担心是不必要的。由于增加了透光量和温室容。
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