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铸造企业物流的优化及应用1、根据生产过程优化物流路线
运输和装卸只能增加成本，而不会直接增加铸件价值，因此，在满足工艺路线的情况下，尽量使铸造生产的物料流动距离最短，减少运输和装卸的搬运量。
在物流系统的规划和设计时，应将彼此间物流最大的设施布局的近一些，尽量避免迂回和倒流现象。同时根据流量、距离及资金条件，选择叉车、托盘、料箱、料架等机械化装备，提高装卸搬运的效率和质量。
2、提高标准化、信息化水平
制定各分领域如包装、仓储、运输、装卸等各类作业标准：以物流系统为出发点，研究各分系统与分领域中技术标准与工作标准的配合性要求，在计量标准、技术标准、数据传输标准、物流作业和服务标准等方面做好基础工作；加强对标准化工作的协调和组织工作，对国家已颁布的各种与物流活动相关的国家标准、行业标准进行深入研究，及时淘汰一批落后的标准，增加通用性较强的物流设施和装备的标准制定。
根据我国铸造企业的物流特点和不足，必须走铸造业与物流业相结合的道路。我国正处于从铸造大国向铸造强国转变的过程中，重视作为生产服务业的现代物流发展是转变的催化剂之一。因此，铸造业乃至整个制造业与物流业的联动发展是一个十分具有价值的命题，应切实采取措施，加快推进铸造业与物流业有机融合，联动发展。
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