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精密机械加工件的表面工艺知识跟注意哪些(一)、精密机械加工的表面工艺知识
在精密机械加工件的加工中，对强度和韧性的要求很高，其工作性能和使用寿命与其表面性能密切相关，表面性能的提高不能简单地依靠材料来实现，这也是一种非常不经济的做法，但在实际加工中须使其性能达到标准，因此需要使用表面处理技术。精密机械加工模具抛光技术是模具表面处理行业非常重要的环节，也是工件加工过程中的重要工艺。精密机械加工的表面处理工艺在加工过程中非常重要。值得提醒的是，精密零件的模具表面抛光不仅受到工艺和抛光设备的影响，还受到零件材料镜面度的影响，在目前的加工中没有深受足够的重视，这也说明抛光本身受到材料的影响。
虽然提高精密零件表面性能的加工技术不断创新和升级，但硬化膜沉积、渗氮和渗碳技术广泛应用于精密机械加工中。由于渗氮技术可以获得高水平的表面性能，渗氮技术与精密零件中钢的淬火技术具有很高的协调性。
渗氮温度很低，所以渗氮技术处理后不需要剧烈的冷却过程，所以精密零件的变形会很小。因此，渗氮技术也是加工精密机械加工时用于强化表面性能的早期技术之一，目前应用广泛。
(二)、精密零部件定制时选择零件材料需要注意哪些
并不是所有的材料都能够进行精密零部件定制，有的材料很硬，已经超过了精密零部件定制的硬度范围，所以这些材料不适合进行精密零部件定制，在精密零部件定制行业选在材料方面，需要注意哪些问题呢？
用于cnc精密零部件定制零件的材料主要分为两种，分别是金属材料跟非金属材料，对于金属材料，硬度比较高的代表有不锈钢跟碳素钢，其次便是铸铁，再次是铜，较后才是铝；而陶瓷跟塑料等的加工被分类为非金属加工材料；
1、对材料硬度的要求，在一些特殊情况下，材料的硬度会越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不应该太硬，如果其比机床部件或者机床刀具还硬的话是没法进行加工的；
2、材料软硬合适，至少要比机械部件跟机械刀具低一个层次，并且，还要取决于设备的功能跟零件加工的工艺；
精密零部件定制加工对于产品材料有确定的要求，并非所有的材料都适合做精密零部件定制，比方说太软或者是太硬的材料，太软没有加工的需要，太硬则会导致设备没法对其进行加工；
所以说，在精密零部件定制行业中，在进行零件加工之前需要了解材料的密度，如果密度太大，那么其对应的硬度也就越大，如果硬度超过了机床的硬度，就没法实施加工，如果遇到这样的情况还是进行加工的话，不仅会损坏零件，还会造成其他的危险，比方说崩刀、损坏机床等，因此，精密零部件定制行业中，加工材质应该要低于刀具的硬度，这样的材料才适合做精密零部件定制。
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