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单螺杆泵密封性能的对策与常见故障解决方法{一}、G单螺杆泵密封性能的对策
1、适当增加过盈量
G单螺杆泵过盈量主要是指金属转子与定子橡胶衬套之间过盈配合的尺寸。在具体工作中，定子与转子之间要存在一些过盈，以封闭腔室之间的密封性。正因如此，定子与转子之间的过盈值，会在很大程度上影响设备性能。一般在级数不发生变化前提下，过盈量大小直接决定腔室承压能力，影响举升能力。数据表明，很大接触压力与腔室内压力之间变化趋势呈现负相关，室内压力越大，很大接触压力将会随之减小。同一腔室内压力，将会随着过盈量的增加而增加。
2、选择硬度较高的材料
硬度作为材料变形能力的主要影响因素，弹性值越大，其对应的材料变形越容易。一般情况下，弹性模量与硬度在理论上不存在关系，但是，从实验数据中能够看出弹性模量会随着硬度的增加而增加，应将此考虑到其对G单螺杆泵密封性能产生的影响。如橡胶衬套接触压力与内压力呈反比，前者越大，后者越小，但二者变化趋势具有一致性特点。另外，橡胶衬套硬度越大，很大接触压力曲线位置也将逐渐向上，相对应的密封性能也会有所。因此，应选择硬度较大的橡胶制造G单螺杆泵定子，以此提高其密封性能。
3、合理优化G单螺杆泵结构参数
G单螺杆泵橡胶衬套密封性主要受到结构的影响，使得体积压缩变形和集合形状变形，简而言之，即结构内压力和压差综合作用下的结果。等壁厚G单螺杆泵的临界接触压力与密封腔室内压力变化规律与普通G单螺杆泵存在相似之处，一般在橡胶构件力学分析当中，将橡胶作为不可压缩材料，减少研究不确定因素，但是，即便微小的橡胶压缩也会对整体结构产生一些影响。因此，设备整体结构参数势必会对设备整体性能产生影响。可以通过对G单螺杆泵系统进行合理优化，以达到提高G单螺杆泵密封性能目标。信息时代背景下，可以研究开发‘套适合调整G单螺杆泵系数的软件，将其渗透至整个生产过程当中，同时，通过对电力参数、轴向力等因素的实时监督和控制，实现对G单螺杆泵运行实际状况的监督，配合各类参数，实现对G单螺杆泵参数的优化，从而提高其设备密封性。
{二}、三螺杆泵的常见故障及解决方法
三螺杆泵的常见问题如下：
1.泵体剧烈振动或产生噪音：产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高；电机滚珠轴承损坏；水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
处理方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度；换电机滚珠轴承；矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。
2.传动轴或电机轴承过热：产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等
处理方法：加注润滑油或换轴承
3.水泵不出水：产生原因：泵体和吸水管没灌满引水；动水位低于水泵滤水管；吸水管破裂等。
三螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或三螺杆泵使之增压的回转泵(见泵)。三螺杆泵按螺杆数目分为三螺杆泵、三螺杆泵和三螺杆泵等。图为三螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐加大，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。
这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。三螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种三螺杆泵的特点和应用范围。三螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有三螺杆泵吸式和双吸式两种结构，但三螺杆泵仅有单吸式。
泵配带阀(三螺杆泵不必配带)，以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机。三螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地被使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。三螺杆泵选用应遵循经济、合理、优良的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理优良的三螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
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