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NYP内环式高粘度泵适用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃）。
NYP内环式高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10，000cSt)。
NYP内环式高粘度泵适用范围：
广泛应用于各种流体的输送行业，尤其对于处理粘度变化较大、范围较宽的流体输送。
采油保温沥青泵系统的组成特点以及制造工艺发展方向{一}、采油沥青保温泵系统的组成及其特点
机械采油作为常规的人工举升开采方式，由于其技术成熟便于掌握、工作性能可靠、适应性强，因而在当今世界各国油田生产中占有举足轻重的地位。特别是油田开发中后期，机械采油已成为油田主要的人工举升开采方式。目前世界上主要采用抽油机和潜油电泵作为机械采油的主要举升设备，而沥青保温泵采油是近十年来发展起来的应用领域逐渐扩大、应用前景十分广阔并有望替代抽油机和潜油电泵等人工举升方式的新型机采方式。
沥青保温泵是一种旋转容积式泵，它兼有容积泵和离心泵的优点。沥青保温泵运动部件少，没有阀件和复杂的流道，吸入性能好，水力损失小，举升介质连续均匀吸入和排出使固体颗粒不易沉积，不易出现卡泵和气锁现象。
目前国内外应用的高粘度泵采油系统主要有两种，一种是地面驱动单螺杆泵采油系统，另一种是潜油电机驱动单螺杆泵采油系统。
地面驱动沥青保温泵采油系统是地面动力带动抽油杆柱旋转，使沥青保温泵转子低速转动实现举升的机械采油设备。潜油电机驱动沥青保温泵采油系统是井下潜油电机直接驱动沥青保温泵转子高速转动实现举升的机械采油设备。
沥青保温泵采油作为一种新兴的人工举升方式，投资少、设备结构简单、操作方便、节能效果明显以及适应性强等以能有效降低采油成本提高采油效益等诸如抽油机柱塞泵、潜油电泵、水力活塞泵等机采方式无法比拟的优点而倍受国内外油田重视，并有望成为油田主要的机采方式之一。
{二}、高粘度泵制造工艺发展方向
目前，影响高粘度泵应用的关键问题还是高粘度泵的自身技术，所以一直致力于高粘度泵的技术研发，在现有橡胶基础上合理设计，改善使用性能；同时，开发新胶种，并探索新型高粘度泵。
(1)等壁厚定子高粘度泵。定子内腔橡胶的均匀勃接，大大改善了常规高粘度油泵的性能，橡胶溶胀、热胀均匀，扭矩小，提高了散热效率，单级压差增大，可以缩短泵的长度，减小扭矩和功率，目前，高原公司在等壁厚定子高粘度泵的开发上已经取得突破性进展。
(2)插入式高粘度泵。插入式高粘度泵在含水低、大套管中实现了不提管柱检泵的目的，降低了检泵费用，换泵方便。
(3)新型橡胶。橡胶是高粘度泵的关键，橡胶配方的种类决定了应用效果，现在耐高温、耐砂的橡胶已经进入矿场试验。
(4)金属定子高粘度泵。金属定子对高温井、配套电潜高粘度泵实现斜井小泵高转速、大排量，是一个值得探讨的课题。
(5)双螺杆泵。双螺杆金属高粘度泵耐高温，能实现高转速、大排量，对砂的容让性高，对现有橡胶高粘度泵是非常好的补充。
随着高粘度泵泵塑的系列化和配套技术的日趋完善，在聚合物驱井、大排量井、出砂井及斜井中的应用均见到了良好效果，被各开发单位广泛接受，使用规模逐渐扩大，并且高粘度泵采油工艺系统效率较高，符合油田节能增效的指导方针，是油田高含水后期首选的举升设备之一；如果能够进一步完善相关的配套工艺技术，充分发挥高粘度泵独特的优点，提高泵的整体使用性能，延长泵的使用寿命，高粘度泵举升工艺一定会有更好的推广应用前景。
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