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1、设备安装外形尺寸：7500mm×1500mm×1200mm
2、设备总重量：约4500kg
3、成型道次:12道
4、进料宽度:1250mm
5、进料厚度:0.2-0.8mm
6、电控系统：全机彩用工业电脑PLC变频控制
7、主机功率：3kw，液压剪切功率：3kw
8、工作速度：2000mm-3500mm/min
9、液压站压力：10-12Mpa
琉璃瓦机控制介绍及使用的同时也应该维护(一)、琉璃瓦机设备控制介绍
执行部分有变频器驱动电机，液压站电机，切刀的两个液压电磁阀。
琉璃瓦机设备检测部分有：检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器，压型的上下行程开关，切刀的上下行程开关，压型的上下操作按钮，切刀的上下行程按钮，急停开关，液压启停开关等等。
PLC选用KDN-K3系列的。它带有14个输入/10个继电器输出，刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏，可以完成参数设定，帮助信息，生产数据等等。
琉璃瓦机设备要用高数脉冲输入功能，高数输入性能优良，选AB相抗干扰。并用定值中断功能，精度。琉璃瓦机设备有许多参数要设定，用文本屏设定。参数设定有设备参数和用户参数设定两种。设备参数有：单脉冲长、过冲量、压型距、压型时间、切刀时间等等。用户参数有：张数、末节、节距、节数等等。
琉璃瓦机设备中机械切割控制系统：
1、变频器是自动彩钢压瓦机械一个非常重要的部件，用户不可操作。要严防雨淋。
2、主机上电后，按任意数字键可进入到主画面；主画面上长度、计划、完成、进度、运行、手动、通过选择键可选择到其中一项，用数字键可以设置该项的大小，C、CE均为清零键，长度为轧板的规格长度，单位是毫米，计划值是需要压制该板型的数量，完成值是已轧成的数量，进度是在轧板过程中轧出的长度，当进度值等于长度值时，系统将停车，并自动切割，完成数自动加一。
3、用户先要设置长度值和计划数，然后通过[选择]键，选中运行选项，再按[确定]键，即可实现自动运行。当完成数小于计划时启动运，系统一直运行到二者相等时为止；当完成数大于或等于计划数时启动运行，只轧一块板并切割完毕后自动停车。按[复位]键可以停车。
4、手动选项为调试机器所用，用户可不必操作。手动选项中的设置内容，直接关系到测量精度，用户不可轻易修改。
5、设备控制为PLC控制，在正常生产时设制多重保护。
6、床身为钢板焊接件。并作回火处理，内应力、避免机身的变形。
7、成型机架为铸铁结构，并经回火处理。，使用寿命长。
8、轧辊轴的材料为40Cr，并经调质处理，硬度为HB280.
9。、型模具的材料为GCr15，淬火处理，硬度：HRC56-62℃。
10、传动结构为齿轮箱传动。每一个成型机架都有一个齿轮箱，可设备超时间，运行，并且使用寿命长。
(二)、琉璃瓦成型机使用的同时也应该维护
随着科技水平的不断提高，各个行业发展也是日新月异，琉璃瓦成型机也凭借自己的优点存在于各大行业的竞争之中：
琉璃瓦成型机使用前，要检查各处连接是否牢靠，安装螺栓、螺母是否拧紧，左右机箱内应加足润滑机油，才能通电启动机器进行试车，先空车运转仔细观察，有无震动，噪音，油窗口是否来油，各部件运动是否协调，正常后才能安装模具，安装模具时，切断电源，用手工搬动电动机皮带或大齿轮，使工作台转位，并使滑座上升到高点，好用一物件支撑在工作台及滑座底面之间，以座自然下落，造成事故。本机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
沧州震宇压瓦机制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主营多种不同型号的u型槽设备、异型冷弯设备、琉璃瓦机设备，型号众多，生产、销售、安装、调试并提供压瓦机技术咨询为一体的现代化企业，产品销往各地，深受广大用户的好评，我厂拥有较强的技术力量和生产能力
