点击图片查看原图
[VIP第1年] 指数:1
结构组成
膜片组：由多个很薄的金属膜片叠合组成，通常采用较高强度不锈钢等材料制成，具有良好的弹性和抗疲劳(以实际报告为主)性能。膜片上有若干个螺栓孔，用于与半联轴器连接。
半联轴器：位于联轴器的两端，用于与主动轴和从动轴连接，一般通过键连接或胀紧套等方式与轴固定，以实现扭矩的传递。
连接螺栓：用于将膜片组与半联轴器紧固连接在一起，使动力能够在两轴之间传递。为了保护连接的优良性和稳定性，螺栓通常采用较高强度螺栓，并配有相应的螺母和垫圈。
膜片联轴器在工作流程动力问题及保养方法(一)、膜片联轴器在工作流程动力问题
膜片联轴器用于流程动力设备时一般情况下应按机组的实际传递功率和实际工作转速来确定传递扭矩选用膜片联轴器，这样选出的膜片联轴器不仅能达到传扭要求，而且结构轻巧，对机组的附加力和弯矩也小。有些用户为了追求保险，选择膜片联轴器时层层加码，这样选用的膜片联轴器往往过于笨重，使用效果不好。
膜片联轴器在工作时受稳态载荷CAL口扭矩、轴向不对中等环口交变载荷CAL口交变扭矩、角向和径向不对中等）的复合作用。膜片联轴器厂家在产品设计时通常会留有疲劳系数卿阵与咆的比值天关键受力元件的复合应力点一般落在修正的古德曼曲线伍似恒寿命曲线）的左下方，使疲劳系数大于1。
膜片联轴器选型时厂家会根据不同工况下扭矩波动的剧烈程度乘以一个合理的工况系数汉称“服务系数”天实际工作点会进一步远离古德曼曲线。选用不同工况系数时实际复合应力点位置。根据膜片联轴器工况系数应不小于1.5，确有需要时位口轴系匹配需要天供需双方可以协商降低工况系数，但小不得低于1.2。
(二)、弹性膜片联轴器的保养方法
弹性膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。弹性膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。弹性膜片联轴器属金属弹性元件挠性弹性膜片联轴器，其依靠金属弹性膜片联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代弹性膜片联轴器及一般弹性膜片联轴器的理想产品。
下面，为您介绍弹性膜片联轴器的保养方法：
1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况。
2、弹性膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，需要检查所有螺钉，如发现松动，需要拧紧，这样反复几次，以不会松动。
3、为了防止膜片在运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理。
4、弹性膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生。
5、弹性膜片联轴器在工作运转中，应经常检查弹性膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生需要及进维修。
6、弹性膜片联轴器在可能由于运转的弹性膜片联轴器引起和设备事故的各个场地需要采取适当的稳定防护措施。
弹性膜片联轴器普遍用于不一样品种设备机器的轴系传动。如水泵（是大功率、化工泵）、风机、压缩机、液压设备、石油设备、印刷设备、纺织设备、化工设备、矿山设备、冶金设备、航行（直升飞机）、舰艇动力传动系统、蒸气机、活塞式动力设备传动系统、履带式车辆，以及掀能源设备组、大功率设备传动系统，经动平衡后运用于传动轴系已比较普遍。弹性膜片联轴器与弹性膜片联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造较方便，可部分代替弹性膜片联轴器。
沧州速鸿机械制造有限公司（http://www.czshlzq.com）主营各种弹性柱销联轴器、轮胎联轴器、NL型尼龙外套联轴器产品远销各地，为造纸、冶金、纺织、造船、农机、运输、化工、轻工等行业设备很新、技术进步，提供所需的配套装置，产品质量稳定。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。
