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北京VOCS催化燃烧设备/泊头元润环保公司订做催化燃烧装置

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最后更新: 2022-08-26 18:15
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公司基本资料信息
详细说明
是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分彻底,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
催化燃烧装置特点及优点:
1、燃烧过程、起燃温度低、反应速率快;节省能源;
2、适用范围广,催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。
3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果好、经济合理。
催化燃烧一体机各装置的作用特点与基本要求
<一>、催化燃烧一体机各装置的作用特点
催化燃烧设备对于生产型企业来说已经并不陌生了,在选择时也掌握了很多方法和技巧,但是其实在安装时也有很多要注意的问题,废气成分中,不能含有下列物质:有高粘性的油脂类。如磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡;高浓度的粉尘,设备选型时,注明废气的成份、浓度及出口温度。设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施。注明是否有特别要求。
催化燃烧一体机催化床是催化燃烧一体机的关键部分。从催化剂的角度,不但要求催化剂的数量满足设备的设计需求,同时也要求设备在运行中通过催化床每个部分的流速和温度相同,这样才能确定每一块催化剂的空速和温度是一致的。如果催化床中流速和温度不一致,使得温度低、流速快的局部催化剂负荷过大,使用寿命缩短,从而导致VOCs净化效果的下降。因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是确定催化燃烧一体机高净化速率和长使用寿命的关键。可见气流分配和温度均一化是催化剂反应床设计的核心技术。
催化燃烧一体机在现实生活中比较常见,它主要由预处理装置、预热装置、催化燃烧一体机、性能稳定装置组成。催化燃烧一体机是对有机废气进行废气处理的一种设备,催化燃烧一体机是根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。
催化燃烧一体机活性炭的脱附过程都是在线脱附,当活性炭吸附饱和后设备会自动进行脱附活性炭进行脱附时会根据箱体的多少进行三吸一脱或者是四吸一脱等,就是脱附的时候并不是全部脱附,只有一个箱体在脱附,其余的箱体仍然在工作。这样是不会影响工厂的使用。催化燃烧一体机根据废气含量的不同和每天工作时间的不同,设定脱附时间。一般7-15天进行脱附。脱附时间为3-5小时。
催化燃烧一体机的脱附时间主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值来决定。活性炭的填充量高,碘值高,催化燃烧一体机的脱附时间间隔就比较长,如果催化燃烧一体机选用的活性炭碘值低,而且设备里活性炭的填充量又少,催化燃烧一体机就很容易达到饱和像这种催化燃烧一体机一般的脱附时间为3-5天就要脱附一次,这样就很大的浪费电量。增加使用费用,而且活性炭的使用寿命短,好的活性炭一般2-3年较换一次,像这种需要经常需要脱附的催化燃烧一体机的活性炭基本一年就需要替换一次。
催化燃烧一体机各装置的作用特点:
1、催化燃烧一体机:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。
2、废气预处理:废气中含有很多成分,其中就有一些粉尘。为了避免粉尘堵塞设备,所以废气要先经过预处理,把粉尘去掉。
3、性能稳定装置:为膜片泄压性能稳定,安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。
4、预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。催化剂有一个燃点,在达到相应温度后才能进行催化燃烧,因此,需要先预热。
催化燃烧一体机的优点:
1、废气燃烧产生的热能再利用,节约成本。
2、无火焰燃烧,所以稳定性好,净化率还不错。
3、设备成本不高,运行成本不算高。
4、全自动操作,简易上手。
5、不产生氮物(NOX)等二次污染物。
<二>、工业有机废气处理的主要方法
1、冷凝回收法:RTO催化燃烧设备把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于、化工行业,印刷企业较少采用。
2、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、较高。
一般采用活性炭吸附法: 通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再造,将废气吹脱后催化燃烧,转化为无害物质,再造后的活性炭继续使用。当活性炭再造到次数后,吸附容量明显下降,则需要再造或*新活性炭。
   活性炭是目前处理有机废气使用多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境,但就目前市场应用来说,采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多:活性炭颗粒及活性炭纤维,采用活性炭颗粒价格比较便宜,但效果差些,相比来说采用活性炭纤维价格相对高些,效果好些。
3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下为无害物质;本法工艺简单、小,适用于高浓度、小风量的废气,但对稳定技术、操作要求较高。
4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、较大,适用于高温或高浓度的有机废气。
5、吸附法:
   (1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、小,但活性炭换频繁,增加了装卸、运输、换等工作程序,导致运行 费用增加。  
(2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再造;本法要求提供的蒸汽量。
(3) 新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。RCO催化燃烧设备法具有运行稳定可靠、省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前治理有机废气较成熟、实用的方法。
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