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__bid_n=184cb6d5d5f508be1c4207弯曲钢材对冷弯成型设备的性能要求同如果发生扭曲怎么办【一】、弯曲钢材对异型冷弯成型设备的性能要求
在工厂里会用到很多钢材部件，这些部件制造的材料是钢材，钢材在从钢厂里制造出来的时候，都是方形线条都是直的。但是在制造部件时，这些部件有的外形是弯形，这需要把这些钢材做成弯形，这时需要异型冷弯成型设备。
冷弯成型设备是能够把直线钢材变成弯形，来做成各个部件，在制作的时候现在大部分都是用冷弯方法。这种方法不用其它的加工方法，只是用机器把钢材折弯变成需要的形状。
钢材本身就很坚硬，异型冷弯成型设备能做到这点需要越大的力气，这对其性能产生一些高要求。它要求设备能够承受住这些力量，不然如果机器本身经受不住，这些力量刚用出来，还没把钢材变弯，自己先损坏，那也不能符合加工的要求，加工的工作也没有办法完成。设备在设计和制造的时候，都考虑到这点，把它变得很坚硬不会损坏。
【二】、如果异型冷弯设备发生扭曲怎么办
异型冷弯设备工作时，将所需加工的型钢由系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。
冷弯工作结束时，关闭异型冷弯设备的传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上就行了。这种异型冷弯成型机作业，既增加了材质的强度，支护钢拱架的质量和工作效率，同时也操作简单。
解决异型冷弯设备扭曲的方法：
1、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。
2、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。
3、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。
4、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。
5、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。
6、生产中关于异型冷弯设备发生扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。
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