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挤出吹塑冷却时间控制跟中空吹塑成型加工方法一、挤出吹塑冷却时间控制
型坯吹胀后应进行冷却定型，冷却时间控制着制品的外观质量、性能和生产效率。增加冷却时间，防止塑料因弹性回复而引起的形变，制品外形规整，表面图纹清晰，质量优良。但是，因制品的结晶度增大而降低韧性和透明度，延长生产周期，降低生产效率。冷却时间太短，制品会产生应力而出现孔隙。
加快冷却速率的方法有加大模具的冷却面积、采用冷冻水或冷冻气体在模具内进行冷却、利用液态氮或二氧化碳进行型坯的吹胀和内冷却。吹塑机模具的冷却速度决定于冷却方式、冷却介质和冷却时间、型坯的温度和厚度。随制品壁厚增加，冷却延长。不同的塑料品种，热传导率不同，冷却时间也有差异对于大型、厚壁和特殊构形的制品可采用平衡冷却，对颈部和切料部位选用冷却效能高的冷却介质，对制品主体较薄部位选用一般冷却介质。对特殊制品还需要进行第二次冷却，即在制后采用风冷或水冷，充分冷却定型防止变形。
二、中空吹塑成型加工方法
中空吹塑又分为注射吹塑、挤出吹塑和拉伸吹塑，注射吹塑是用注射成形法先将塑料制成有底型坯，再把型坯移入吹塑模内进行吹塑成形。不同吹塑方法，由于原料、加工要求、产量及其成本的差异，在加工不同产品中具有不同的优势。
中空制品的吹塑包括三个主要方法挤出吹塑主要用于未被支撑的型坯加工。挤出吹塑是塑料薄膜的一种常用成型方法，大多数热塑性塑料都可以采用该方法生产薄膜。挤出吹塑工艺具有吹瓶机设备投资少、产品纵横强度较均匀、无需切边、厚度和宽度变化灵活等特点。挤出吹塑也是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。对于机械和家具制造业，吹塑零件有外壳、门框架、制架、陶罐或到有一个开放面的箱盒。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹塑机、塑料吹瓶机、全自动吹瓶机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
