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【划线平台工程操作】工程装备工装工具以及质量控制缺点[一]、工程设备工装工具
工艺装备和工具都十分重要，只有先进的装备工艺才能提高效率和精度。焊接机器人和加工中心已经成为工程设备制造中焊接、加工常用的设备，但在装配过程中，这些先进的装备几乎没有。
工程设备装配中常用的工装工具主要有压装机、拧紧机等。轴承内圈与轴、外圈与孔的装配以及销与孔的装配有很多情况采用过盈配合，采用加热与冷冻的方法可以便于装配，但是较为麻烦，还需要专业的工业加热箱和冷柜。如果采用压装工艺，效率会提高，当然，需要设计专门的压装机。压装机主要是液压油缸驱动，结构简单、适用性强，可以定点压装，也可以通过起重设备吊运在不同位置使用。
连接紧固是装配作业的主要内容。工程设备所用的部分螺栓直径较大，而且一些关键部位的螺纹连接对拧紧力矩有着较高的要求，比如传动件、工装装置的连接等，必须靠拧紧工具进行装配。但是，目前广泛采用的还是普通气动扳手，不能对拧紧力矩进行有效控制，导致后期螺栓松动。为了保证拧紧力矩，一些企业采用普通拧紧工具紧固后再用扭力扳手进行校准，但是扭力扳手较笨重，2000Nm以上的扭力扳手需要两人抬着操作。因此，大直径螺栓紧固力矩的控制只能采用抽检，这为螺栓松动造成的质量事故留下了隐患。为了保证螺栓连接的可靠性，全面控制螺栓拧紧力矩，一些大型企业开始采用定扭矩拧紧工具，包括定扭矩电动扳手、风扳机和多轴拧紧机等。
钳工平板主要分为钳工装配平板、钳工检验平板和钳工划线平板三种。划线用钳工平板在平台平面上划有标志线，是钳工用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。
[二]、机械钳工质量控制存在的缺点
1、规章制度不明确。机械钳工的实际工作对于操作的精确度需要极高的标准，例如划线过程中对零件的形状、尺寸等进行精密测量，确保零件与国家标准吻合，划线时需要选择高精密的测量工具。但是由于没有明确的规定，很多工作人员甚至企业会在这方面偷工减料，监控起来也有一定的难度。
2、缺乏依据。机械钳工的质量操作跟其他工程一样，在操作时需要有相关依据作为支撑，奖罚制度是最基础的。但是在我国，还是很少有机构、企业提出并制定相关依据，这就很难保证机械钳工质量监控的顺利开展，容易让机械钳工质量控制工作杂乱无章，甚至影响到工程质量。
3、相关工作人员不够重视。机械钳工作为一项工程最基础、最底层的工作，很容易被忽略，甚至部分企业并不重视机械钳工的质量控制环节，很多政策不能及时地落实到机械钳工工作人员身上，这就容易导致机械钳工工作人员对工作不够认真。甚至企业在招聘人员时也不会过多地考虑到工作人员的素质问题，最后就会影响到机械钳工的质量监控、工程的整个进展，致使机械钳工水平落后。
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