KCB普通齿轮泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。铜轮齿轮泵可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
应用范围:
KCB齿轮泵在输油系统中可用作传输、增压泵;
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵;
在一切工业领域中,均可作润滑油泵用。
结构特点:
KCB齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。


一、加强圆弧齿轮泵稳定操作、提升可靠性
圆弧齿轮泵机械密封技术实际操作中应注重其稳定性,但部分单位及技术人员操作中操作流程、操作细节较为缺乏,无法保障泵用机械密封技术的顺利应用,主要包括:冲洗系统缺乏操作稳定、维修装配时缺乏操作稳定,该操作不稳定都会对超温状态下问题隐患形成前提。因此,实际应用中缺乏稳定操作对泵用机械密封运行的可靠性也造成重要影响。
稳定操作不是单一片面的简单流程,而是为科学、合理的系统布局,基于圆弧泵机械密封运行可靠性研究的实质性,将“运行可靠性”与“稳定操作”进行紧密关联,具体如下:
①确保冲洗系统的可靠性运行,应该对冲洗系统进行科学设置,并将冲洗次数、冲洗力度等进行合理调节,保证冲系统的正常运行;
②加强维修装配精度,主要是针对泵用机械密封实际需求,即装配精度,只有保证科学的装配精度,才能有利于泵用机械密封运行的可靠性延续;
③对圆弧齿轮泵机械密封运行状态进行全程监测,监测可以从上述问题开始,即“逐一因素排查”,如出现问题应及时给予整改,并合理运用相关辅助系统及设备,为泵用机械密封运行的可靠性持续打下重要基础。
二、圆弧齿轮油泵变频调速节能技术的应用原理
随着科技水平的不断进步,变频调速节能技术在石油化工的运行过程中得到了广泛应用,且取得良好的应用成果。可以说,变频调速技术俨然成为当前石油化工行业实现节能生产的措施。
变频调速节能技术得以应用的关键之处在于利用变频设备调节电机定子供电频率大小,实现对转动速度的调节,促进电压与频率比例之间发生明显变化。与此同时,变频调速节电方式多是以阀门调节角度入手,通过应用变频调速设备,开启全部阀门,通过改变电机电源频率实现对电机运转速率的改变。
在控制方式的选择上,变频调速节能技术主要以单回路控制、双回路控制为主。其中,单回路控制方式主要由变频调速所掌控,针对控制系统调节设备输出的信号进行掌控,加强对变频设备输送过程的控制力度,实现合理控制泵流量的目的要求。双回路控制方式主要以主控制回路为控制对象,针对圆弧齿轮油泵分流过程产生调节控制作用,确保输送过程的性。
泊头市亚兴工业泵阀有限责任公司(http://www.czbtyxc.com)生产、检测、销售与服务一体化的公司模式,主要产品各种直流齿轮泵、内啮合齿轮泵、罗茨油泵等,在我国各类燃烧器和筑路设备等工业得到推广和应用。等广泛用于石化、电力、食品等行业。我公司还可以根据用户的要求专门设计制造各类特种工业泵。