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常见塑料成型加工以及中空吹塑应用发展其一、常见塑料成型加工
常见塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程。加工方法，包括压塑、挤塑、注塑、吹塑、压延等。吹塑机械及设备吹塑机械的精密高效化，辅助生产设备的自动化。辅助操作包括去飞边、切割、称重、钻孔、检漏等，其过程自动化是吹塑机发展的趋势之一。吹塑模拟的数学模型的合理构建，数值算法的快速、准确是模拟的关键，吹塑成型模拟将会在制品质量预测、控制中发挥越来越重要的作用。
此外，还有立体吹塑、多层吹塑、压制吹塑、蘸涂吹塑、发泡吹塑、三维吹塑等。但吹塑制品的75%用挤出吹塑成型，24%用注射吹塑成型，1%用其它吹塑成型。在所有的吹塑产品中，75%属于双向拉伸产品。立体吹塑是一项新开发出来的工艺，它是在吹塑之前，用机械手臂将料坯放入一个立体模具内。这种新工艺的优点是裁边少，可以用于制造形状复杂的塑料物品。它常用于制作汽车零部件。多层共挤吹塑在吹膜领域应用广泛，目前发达国家包装薄膜的80%以上采用多层共挤薄膜。
其二、中空吹塑加工技术应用发展
中空吹塑是借助加于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法，是第三种最常用的塑胶加工方法，同时也是发展较快的一种塑胶成型方法。
中空吹塑成型起源于19世纪30年代，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。此后随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了应用。吹塑级的塑胶包括：聚烯烃、工程塑料与弹性体；吹塑制品的应用涉及到汽车、办公设备、家用电器、医疗等方面；每小时可生产6万个瓶子也能制造大型吹塑件，多层吹塑技术得到了较大的发展。
中空容器的体积可达数千升，有的吹瓶机生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
河北沧海智能科技有限公司(http://www.hbcanghai.com)是一家吹塑机厂家，生产吹塑机、中空吹瓶机、全电动吹塑机等。采用变频调速、智能温控。设计优良，性能稳定。可生产各种塑胶材质的中空制品，如PP、PE、PVC、EVA、PS、ABS、TPR、TPE等。
