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【检验平台生产操作】传统机械钳工的基本现状和工艺简述(一)、传统钳工的基本现状
制造业中有各种各样的岗位，根据工种的不同可以把传统的钳工分类为模具、工具、检修、电器、划线、饭金等。在技术进步、机床应用逐步推进的情况下，现在的钳工基本上都实现了机械化操作，但是很大比例的工种依然达不到高科技操作的水平，所以很多作业类型都只能凭借之前习惯的钳工来处理，如划线、刮削等钳工操作目前还未探寻到恰当的新技术，所以传统工艺还是无法舍弃的较佳选择。除此之外，很多比较精细的如导轨面和轴瓦等部件，也需要钳工这种高度人力化、精细化的技艺才能达到作业要求。而在铸造成形工艺方面，如果水平不过硬，也会导致铸造件存在分型面、飞边毛刺等不良现象，需要交给高水平的钳工来做人力操作。在21世纪的环境中，先进技术工艺在机械制造环节的运用更为广泛精确，很多企业都在人才配置上下了更多的功夫，一些能够熟练运用数控加工工艺、具备较强综合科技基础的人才，更能受到市场的欢迎。而之前在模具制造范围中保持优势的钳工，却受阻于科技进步的门槛，不得不被时代淘汰。诸如线切割等数控电火花加工机床的诞生，诸如磨具铸造成形工艺的成熟，都使得钳工的生存环境更加窘迫，这也体现了钳工领域实施改革是刻不容缓的。
检验平台主要有铸铁平板和大理石平板两种，生产车间主要使用铸铁平板。检验平板几乎适用于各种检验工作，例如，检验零件的尺寸精度，用于平行度、垂直度等检测工作的基准平面，作为机床租械检验的测量基准，等等。
(二)、机械产品配装的工艺
目前，操作者常用的配装工艺主要有互换法、选择法、修理法和调整法。这四种方法适用于加工精密程度和配装程度不同的零部件。其中，交换方法对零件加工程度精度要求比较高，但实际配装效率较高；选用方法可适当有效降低零部件加工精密程度及加工成本，但是配装效率相对较低；修理方法主要应用于配装精度较高的零件。由于是不能互换的，该方法应该预留一定的修理费用；调整方法主要是基于配装精度。为了获得一定的配装精度，需要进行特殊的加工。一般来说，对于管道生产和提高配装质量的要求，企业主要通过采购高精度机床来提高生产零件的加工精度，保证零件的质量，其中主要采用交换方法进行配装。
泊头市腾起机床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于机床量具、机床铸件产品生产、销售为一体的现代化企业。可定做各类大理石平板、焊接平台、发动机试验平台、花岗石平板等，产品远销多个省、市、自治区，我们将本着“价格，质量”双优，“诚信，服务”共赢的经营理念，竭诚为广大客户服务。
