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【试验平台操作】工程机械维修主要方式同零件加工工艺概述[一]、工程机械维修主要方式
工程机械维修根据具体情况有多种方式，主要可以分为以下三种：
1、故障维修
故障维修是指工程机械在生产作业中发生了故障所进行的修理工作。当停产损失较小，只需更换零部件或进行调整即可排除故障时，适于采用此种维修方式。此方式多用于现场维修。
2、预防维修
预防维修是指从预防的角度出发，对故障隐患进行预防性的维护与修理，包括日常维护、设备检测和修理等几个方面的工作。此项工作应在施工期和工程间歇进行。
3、改进维修
这种方式是根据故障记录和设计特点，在排除故障的同时，对机械设备性能或局部结构加以改进，旨在更正机械设备的设计缺陷、改良设备性能，减少或避免同类故障的发生。此方式的维修应在综合考察、合理论证的基础上才能进行。
钳工采用百分表配合直角尺在铸铁平板或大理石平板上的测量方法，为90度直角尺（可以选择镁铝直角尺、铸铁直角尺、大理石直角尺、铸铁弯板、检验方箱等）找一个平面度更高的基准平面（铸铁平板或大理石平板），将直角尺的基准面采用C字型夹头固定在被测量工件上，利用百分表在90度直角尺测量面上进行测量。
[二]、机械加工工艺概述
机械加工工艺，其本质是需要利用专业的生产制造技术使得加工原材料从毛坯的状态变为具有实用价值的、精度较高的部件。这一系列操作过程中，工作人员应当结合当前时代背景对部件精度的要求，对毛坯类型的部件进行深度打磨和改造，使部件更加精细，提高使用价值，在先前的粗加工技术之上去粗取精，进行更深一步精加工，使得机械部件具有更高的精度和使用性能，符合现代机械制造行业对机械精度的要求。在进行金属部件的加工制造中，应在部件投入使用之前对精细加工的部件进行实验，检测其性能是否能够符合现代机械加工行业的现实需求，对部件进行全面试验和检查。在这一过程当中，如果发现部件在使用时存在质量问题或者不符合要求，那就应当考虑到部件精细加工的误差是否过大，如果该部件的误差值己经超出了公差的范围，则应当立刻淘汰重新制作。在部件精细化加工过程中，部件加工的本质是将毛坯材料改造成可利用的部件，工作人员应当把握住这一特征，提高部件加工合格率，对生产加工过程当中存在的各种因素进行合理控制，防止受到外界不良因素干扰。此外，还应对加工的部件进行科学分类和处理，采取不同的方式对其进行有针对性加工和处理。
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