1)高温布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,高温除尘器相对应的收尘器型号,即为所需要的收尘器型号,高温除尘器采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。
2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,高温除尘器的实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。
3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的较大耗气量。/详情请看//http://www.dyhbzz.com/dyhbrrr/dyhbrrr4.html/


布袋除尘器的除尘效率可稳定达到99.9%以上,可满足高标准排放的要求,并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台布袋除尘器的调研结果:排放浓度全部低于30mg/Nm³,其中19台低于20mg/Nm³,6台低于10mg/Nm³。布袋除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩,用于钢铁行业高炉煤气净化,出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
布袋除尘器的运行阻力高于静电除尘器,这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关,用于燃煤电厂的布袋除尘器运行阻力可稳定控制在800~1200Pa。袋委会调研的28台布袋除尘器,运行阻力全部低于1200Pa,其中20台低于1000Pa。另外,行业专家更关注运行能耗,与静电除尘器相比,布袋除尘器增加了引风机电耗,但节省了电场供电能耗,调研表明总的运行能耗基本上与3电场静电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算:在达到相同排放浓度时,布袋除尘器的运行能耗费用为334万元/a,而5电场静电除尘器为357万元/a,6电场静电除尘器为407万元/a,能耗比为1︰1.07︰1.22。
布袋除尘器的使用寿命主要体现在除尘器布袋的使用年限,这也是广大用户最为关心的问题。20世纪末,多家电厂试用布袋除尘器,但都存在除尘器布袋使用数月就要更换的严重问题,但目前这种状况已经改变。经过近十多年的攻关,电厂布袋除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面,研发出了PPS、P84、PTFE、超细玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的高性能滤料,并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进,确保除尘器布袋具有3~4年及更长的使用寿命,可满足一个炉役期的安全使用要求。袋委会调研的28台除尘器中,除尘器布袋使用寿命超过52个月的有11台,最长为92个月,寿命未到4年仍在正常使用的有15台,只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因,除尘器布袋曾出现非正常破损的情况,已及时进行了改进。
关于建设费用,以新建600MW机组为例,在采用当代新技术并达到同一排放浓度的条件下,从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比,布袋除尘器的总费用最少,与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1:1.02:1.10;布袋除尘器的占地面积最小,与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1:2.0:2.35,因而更适宜除尘改造工程。
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