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排气接口垫密封性能分析及应用【一】、排气接口垫密封性能分析
密封排气接口垫主要由密封环的变形来密封，因此密封环处是我们关注的区域。在厚度上只需要一层网格单元，为了表现密封环区域与其他区域的不同特性，需要将密封环与其他区域分开定义截面属性。然后定义密封环区域厚度方向行为的材料属性，这样即可模拟出排气接口垫的非线性特性。
1排气接口垫排气接口垫接触应力分析
各缸排气接口垫的接触压强都集中在密封环部位。其余区域则仅有很小的接触应力，说明排气接口垫垫在工作过程中确实主要依靠的是密封环部位起到密封效果。而各个排气接口垫的密封环圆周上接触应力分布具有一定的不均匀性，主要表现在靠近螺栓处的密封环接触应力大，远离螺栓处的密封环接触应力小。
卸载温度之后，排气接口垫接触压强进一步减小，这是因为排气接口垫经过一系列的载荷作用之后，已经发生了较大的变形，这一点在之后的变形分析中也可以看到。变形使得排气接口垫排气接口垫平面发生了较大的弯曲，以至于接触压强减小，不能够恢复到刚施加螺栓预紧力时候的接触压强，也就是说排气接口垫排气接口垫接触压强发生了不可逆的降低。
2排气接口垫变形分析
排气接口垫的变形对于排气接口垫排气接口垫的密封性能有较大影响，因此有必要对排气接口垫的变形进行分析。
排气接口垫在不同载荷步下的变形大小，由分析可知，当冷装配施加螺栓预紧力后排气接口垫排气接口垫即产生较大的变形，这是因为排气接口垫排气接口垫受螺栓挤压。加载温度载荷之后，由于排气接口垫排气接口垫受到排气的加热作用比螺栓受到的加热作用大，因此这会抵消部分螺栓预紧力的作用，使得排气接口垫排气接口垫的变形量减少。当施加振动载荷之后，由于振动载荷的影响，排气接口垫排气接口垫抵抗螺栓预紧力的作用会加强，螺栓预紧力对变形产生的影响会小，因此排气接口垫排气接口垫的变形量进一步减小。
【二】、新型排气密封件的应用
1使用强制密封进行复合排气密封件应用
要使用强制密封的方式进行双金属复合排气密封件的操作，并严格的结合复合排气密封件的相关理论实施排气密封件的安装。要使用螺栓对已经完成设计的排气密封件进行安装，并在安装的过程中逐步的加大安装动力，使排气密封件可以根据排气密封件连接的技术要求同新型双金属物质实现连接，增强排气密封件连接的质量另外，要按照排气密封件现阶段的密度情况，对排气密封件连接的技术应用方案实施设计，使排气密封件可以在固定压力的操作之下实现运行质量的提高。如果技术在实施的过程中出现了压力的泄露，则要根据压力容器现阶段的温度情况，对后续的改机制进行研究，使排气密封件的各类材质可以同原材料在属性方面进行深层次的研究和划分，使材料能够在后续的应用过程中具备强的松弛特点。
要根据压力容器的实际侧漏情况，对新型排气密封件进行质量分析，以便双金属物质可以好的进行密封性处理，并通过压力的调节实现密封性的长时间保持另外，要根据压力容器使用过程中的实际松弛特点，对提升密封性的基础原则进行研究，以便后续的操作技术可以结合固有的原则实现排气密封件连接技术的准确应用。
2根据压力容器损耗状态进行复合排气密封件应用
要从压力容器的实际损耗状态入手，对容器的外部排气密封件实施研究，使容器的密封性能够在研究之初得到准确的判断另外，要按照压力容器稳定性消失状态下的运行要求，对排气密封件在应用过程中受到的凹陷情况实施分析，使压力容器能够的降低排气密封件的损耗。要根据压力容器运行过程中的凹陷情况，对容器的排气密封件是否具备缠绕险特点进行研究，以便排气密封件可以在后续的应用过程中好的提升压力容器的保护质量，避免在应用过程中出现支撑性结构的破坏另外，要对运输过程中实际出现的结构性变化进行的研究，以便物质可以在进行运输的过程中进行结构的稳定性设计，使排气密封件能够在受到外部压力影响的情况下，按照既定方案进行损耗价值的判断，并提升对排气密封件尺寸的适应程度另外，还要结合已经发生的损耗尺度信息，对排气密封件的应用质量进行提升，以便排气密封件连接技术的应用可以从排气密封件当中获得很大的技术性支持。
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