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排气接口垫密封性能分析同选型原则(一)、排气接口垫密封性能分析
密封排气接口垫主要由密封环的变形来密封，因此密封环处是我们关注的区域。在厚度上只需要一层网格单元，为了表现密封环区域与其他区域的不同特性，需要将密封环与其他区域分开定义截面属性。然后定义密封环区域厚度方向行为的材料属性，这样即可模拟出排气接口垫的非线性特性。
1排气接口垫排气接口垫接触应力分析
各缸排气接口垫的接触压强都集中在密封环部位。其余区域则仅有很小的接触应力，说明排气接口垫垫在工作过程中确实主要依靠的是密封环部位起到密封效果。而各个排气接口垫的密封环圆周上接触应力分布具有一定的不均匀性，主要表现在靠近螺栓处的密封环接触应力大，远离螺栓处的密封环接触应力小。
卸载温度之后，排气接口垫接触压强进一步减小，这是因为排气接口垫经过一系列的载荷作用之后，已经发生了较大的变形，这一点在之后的变形分析中也可以看到。变形使得排气接口垫排气接口垫平面发生了较大的弯曲，以至于接触压强减小，不能够恢复到刚施加螺栓预紧力时候的接触压强，也就是说排气接口垫排气接口垫接触压强发生了不可逆的降低。
2排气接口垫变形分析
排气接口垫的变形对于排气接口垫排气接口垫的密封性能有较大影响，因此有必要对排气接口垫的变形进行分析。
排气接口垫在不同载荷步下的变形大小，由分析可知，当冷装配施加螺栓预紧力后排气接口垫排气接口垫即产生较大的变形，这是因为排气接口垫排气接口垫受螺栓挤压。加载温度载荷之后，由于排气接口垫排气接口垫受到排气的加热作用比螺栓受到的加热作用大，因此这会抵消部分螺栓预紧力的作用，使得排气接口垫排气接口垫的变形量减少。当施加振动载荷之后，由于振动载荷的影响，排气接口垫排气接口垫抵抗螺栓预紧力的作用会加强，螺栓预紧力对变形产生的影响会小，因此排气接口垫排气接口垫的变形量进一步减小。
(二)、密封排气密封件的选型原则
选择正确种类的密封排气密封件是确保较佳密封效果的先决条件。密封排气密封件的选择，主要是根据使用条件下的环境温度、气压、介质、应用、PT值等，在选用排气密封件时对这些因素进行全而分析，同时也应考虑拆卸是否方便、经济性等因素。
1)温度。高温也是考虑的因素，当系统操作温度超过一种排气密封件材质的较高系统操作温度的时，就采用高等级的材质。一般情况下，高温、高压条件宜选择金属排气密封件，常温、低压条件宜选择非金属排气密封件。
2)压力。所选用排气密封件的密封压力应该能达到使用压力的要求。每个排气密封件都有其较大压强，排气密封件的承压性能随着材料厚度的增大而降低，材料愈薄承压能力也愈大。在密封而加工精度较高、中低压力等级条件下，一般选择比较薄的排气密封件；较高压力等级条件下，一般所选排气密封件厚度应在3mm左右。
3)介质。所选用排气密封件材质的物理化学特性，要符介被密封介质的特性。通常，所选择的排气密封件应具有较好的压缩回弹性，且满足耐介质腐蚀，小易发生蠕变松等要求。
4)实际应用。排气密封件的类型以及螺栓的等级，也是一定要考虑的。螺栓连接的规格、数量和等级，确定了载荷大小。从螺栓连接的负载和排气密封件之间的接触而可以得到介理的排气密封件密封压力，从而好地做出选择。
5)PT值。PT值等于压强(P)与高温的乘数。由于各种排气密封件的材质，其耐压能力在各种的环境温度下也是小相同的，因此需要综介考量。在温度、压力频繁变化工况下，一般选择具有较好回弹性能的金属缠绕垫。
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